活性石灰生产线的介绍


石灰可分为普通石灰和活性石灰两种,活性石灰的活性度可达到300~420ml,常使用活性石灰回转窑进行烧制,常用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业使用。

活性石灰回转窑采用了竖式预热器和竖式冷却器。达到了节能环保、活性度好的鹅生产要求。

活性石灰生产线的优势

1、自动化水平高

生产线安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,生产线能够采用先进的计算机控制方式,实现整个系统的操作自动化。

2、多种燃料选用

燃料可采用发生炉煤气、天然气、生物质颗粒和煤。

3、工艺成熟

石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,达到节能、环保、活性度好的生产要求。
 
活性石灰回转窑设备的安装现场


活性石灰生产线采用的节能措施:

燃烧设备选用节能燃烧器,自动控制最佳配风量,减少燃料的不完全燃烧损失。

活性石灰回转窑耐火砖采用外层轻质保温,内层耐火耐磨的复合砖,减少回转窑外表皮散热。

在回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,使物料在预热器内发生部分分解,使系统产量提高40%,热效率提高30%。

在回转窑头部设有一台竖式冷却器,充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃,使热效率得到提高。窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设,占地面积小,密封性好,有效避免了热废气无组织排放。

窑尾环保收尘好,采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘,排放浓度低于国家标准。

自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。
 
活性石灰回转窑设备的安装现场


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厂家实地考察地址:河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

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