冷却机介绍
冷却机别名单筒冷却机，是回转窑生产系统的主要配套设备。在生产中，高温熟料从窑尾进入冷却筒内，被筒体内壁的扬料板抛撒均匀，同时冷空气从出料端吸入，与熟料逆流接触并进行热交换，热交换后的废气可全部入窑，作为二次循环空气使用，提高了窑的热效率。
冷却机结构组成
1、托架部分：托架是整个机体的支承柱，受力较大。因此对于托架的制造要使用好的钢材。
2、动部分：在冷却机的组成中传动部分尤为重要，因为是驱动筒体运转的动力装置。
3、大齿圈：固定在筒体上，与小齿轮相齿合，是传动装置不可缺少的部件。
4、滚带：固定在筒体两侧，防止运转过程中筒体出现窜动。
5、筒体：是单筒冷却机的主体，高温熟料与冷却空气的热交换过程都是在筒体内完成的。
冷却机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
冷却机性能特点
单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，具有以下特点：
1、提高物料易磨性
从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性；
2、冷却效果好
该冷却机可以通过改善扬料板结构、布置形式以及调整筒体的斜度和转速，来增加熟料与冷却空气的接触时间，进而对物料的冷却效果好；
3、可控性强
可通过调整筒体的斜度和运转速率，来延长高温熟料与低温气体的接触时间，使物料的冷却效果更好。
4、提高热效率
将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
冷却机技术参数
| 规格 | 生产能力 (t/h) | 转速(r/min) |
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功率(kw) | 减速机 | 总重(t) |
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Φ1.2*12 |
1.9-2.5 | 4.5 | Y160L-6 | 11 | ZQ50 | 22 |
| Φ1.5*15 | 4-6 | 4.5 | Y200L1-6 | 18.5 | ZQ65 | 33 |
| Φ2*20 | 7-8 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 74 |
| Φ2.2*22 | 10-11.5 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 82 |
| Φ2.5*25 | 11-15 | 3.5 | Y280S-6 | 45 | ZL100 | 108 |
| Φ2.8*28 | 14-17 | 3.5 | Y280M1-6 | 55 | ZL100 | 142 |
| Φ3*30 | 16-20 | 3.5 | YS2-355M1-6 | 112 | ZL115 | 156 |
