活性石灰窑操作规程
活性石灰窑各部位部件的定期检查和维护，操作人员需定期维护部位部件：
1、时常巡查振动筛运行时的异响，发生异响及时更换部件或维修。
2、应每班次检查两次，发现问题时告知设备人员并及时维修处理。
3、检查电机、联轴器、振动器、各轴承温度和运行声音是否正常，是否润滑到位。
4、各部分的连接螺栓是否松动或开口焊接。
5、筛子运行期间有无物料卡阻影响其正常振动。
6、弹簧弹性是否有力灵活，有无齐全的安全防护罩。
7、安全防护系统是否稳定牢固。
8、筛网有无破损漏洞或堵塞，或有松动迹象。
维修人员需定期维护部位部件：1、振动器润滑到位，无机件摩擦声响，无发热或漏油问题出现。
2、查看联接件的稳定情况，发现有松动及时更换。
3、维修更换有漏洞或松动的筛网。
4、调整振动筛的角度，便于物料顺利下行。
5、更换问题振动筛和电机。
6、查看激振器的润滑情况，正常作业状态下，应在15天内检查润滑油并补充一次，半年换油，使用2＃锂基润滑脂。
活性石灰窑各部位部件维修流程，检修内容和要求：1、保证筛箱各部分部件完整、联接件焊缝牢固，无开裂、错位及松动情况。
2、更换筛网时，应保证各部位螺栓压实、拧紧，运行期间筛网不得出现撞击声。
3、检修振动器，用柴油或汽油清洗轴承，检查轴承质量，没有问题，再补充润滑脂，安装。
4、更换筛箱和电机等各部件。
维修技术要求和标准：1、安装振动筛后，调整其水平，保证筛箱不偏斜，调节筛面倾斜角度，保持在15°左右，并根据生产过程中的实际情况再作调整，以确保筛箱不会与筛上下料斗碰撞。
2、底座稳定，避免额外振动，增加噪音，影响其筛分质量。
3、矿筛采用棒条筛，振幅一般为3~5mm，不大于5mm，避免损坏筛箱、棒条和敲击器。
维修后应达到的质量要求：1、振动筛激振力适中，符合筛选要求，效率高。
2、振动筛的安装符合生产要求，不与料斗碰撞。
3、振动器状态良好，安全防护系统稳定牢固。
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