石灰窑设备是做什么的


石灰生产线是由多个设备组成,其中石灰窑是生产线重要的设备,主要负责煅烧功能,该生产线还有预热器、冷却机、输送设备、除尘器等设备。

石灰窑的筒体有一定斜度,斜度一般为3.5~4%,从窑尾处进入筒体内的石灰借助筒体的运转混合均匀,窑头产生较多高温热气,热气以对流方式向物料传递热量,在向底端移动过程中物料受热完全,经物理与化学变化,被煅烧成合格熟料从出料口排出。
 
石灰窑设备的安装现场


石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。

炉料在下降过程中,与炽热的煤气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至40—60℃。然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外皮带机上。经提升机、筛分,将≤5mm和>5mm的石灰分别卸入不同的料仓。

石灰石经过一系列的流程,一定的过程,被煅烧成合格的产品并不只是使用某一设备就能完成的,而是经过设备之间的相互配合,生产石灰的核心设备是石灰窑,该设备能适应40mm左右的物料,生产过程稳定安全,节能环保。
 
石灰窑设备的安装现场


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