石灰回转窑怎么保养


随着经济的生产发展,石灰回转窑在多个行业广泛应用,很多设备厂家推出了不同型号规格的设备。今天我们来了解一下在日常生产中要如何对设备进行维护保养。

1、石灰回转窑在运作的过程中,应保证每个小时对挡轮和传动系统的各个部件进行检查,看是否有异常声响、振动或过热等不正常的现象发生,如有应及时进行处理;

2、石灰回转窑在运作的过程中,也应定期检查轮带和托轮之间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大或出现表面操作的情况,如有也应及时进行处理,确保回转窑的正常运行;

3、应根据石灰回转窑轮带与其垫板之间的相对位移,判明间隙及磨损情况,注意垫板焊接有无裂纹等,经常地向轮带与垫板、挡块的磨擦面注入润滑脂;
 
石灰窑设备的安装现场


4、石灰回转窑在运作的过程中,应定期检查回转窑有无振动和下沉现象,窑尾密封及窑头密封性是否良好,磨损是否严重,定期检查辅助传动装置和筒体温度,特别是烧成带和中间档轮带附近的筒体温度,应维护在380℃以下,只有在偶然的情况下,允许达到410℃。如超过415℃不作处理而继续运转,则为违章操作;

5、石灰回转窑的传动系统以及支撑装置按时定期检查和保养,若发现有噪音较大、振动剧烈以及发热等异常情况应及时处理;

6、按时定期对石灰回转窑的各润滑点进行查看,确认润滑用的油量是否充足;

7、根据石灰回转窑的旋转的相对位移,可以在轮胎和装置之间的关系,确认差距和磨损;

8、注意石灰回转窑的窑定期向上和向下移动的情况进行日常的记录和登记;

9、注意石灰回转窑的冷却水出口水流平稳与辊水面的高度是不适合的,高度应在水位调节器调整范围之内;

10、经常注意石灰回转窑的窑体的温度。窑体温度可以用自动记录仪通过红外扫描装置来确定——与窑体表面温度燃烧 高不得超过380℃。仅在偶然情况下,允许回转窑的窑体的温度超过400℃。

11、对检查中发现的石灰回转窑的问题,应根据问题性质适时地进行处理中务必注意安全,有些项目的检查处理应在停窑后进行。
 
石灰回转窑设备的安装现场


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