活性石灰回转窑的转速变慢的原因
随着科技的发展，
活性石灰回转窑也在不断的升级，厂家使用石灰回转窑处理物料也更加的便利，设备在工作的过程中转速是很重要的，速率变慢会对生产有着一定的影响，该怎么避免这种故障发生呢？
活性石灰回转窑运转变慢原因分析1、在对组装好的活性石灰回转窑进行调试时没有对该设备的齿轮调试好造成的，因为该设备的齿轮是传递动能的装置，如果在对齿轮进行调试时没有将齿轮间的间隙和齿轮间的对紧度调试好，会在该设备运转的过程中造成齿轮间的间隙增大和齿轮间对紧度过松，由于齿轮间的咬紧度不够，无法将全部的动能都传递给该设备，致使该设备在运转过程中的速率变慢。
2、在使用该设备时没有了解该设备在生产中所能容纳的物料量造成，因为没有对该设备在生产中所能容纳物料量的了解，使在使用该设备时不知道该设备能容纳的标准，致使在向该设备内投料时没有标准可依，盲目的加料，从而造成该设备自身重量的加大，由于该设备的动能来源于电机，自身重量的增大，会使电机超出工作负荷，致使该设备在运转过程中速率变。
活性石灰回转窑运转变慢解决方法1、火焰的温度通过对火焰温度高低的判断，我们可以知道燃料在该设备内的燃烧状况。如果火焰的温度较低，说明燃料在该设备内没有充分燃烧，这时就需要我们及时的采取措施了。
2、煅烧带的温度该处的温度影响这生成的熟料的品质，所以在生产中一定要控制好煅烧带的温度。
3、分解炉的温度该处温度的高低，影响这物料能否充分的分解，所以在生产中要想使物料充分的分解控制好分解炉的温度是关键。
4、二次风的温度在生产中我们通常循环使用二次风的温度来对物料进行提前的预热，要想使物料在进入到分解炉内之前就有较高的分解率，控制好二次风的温度是关键。
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