影响石灰煅烧质量的主要因素


我们都知道,石灰煅烧对工业起着很大的作用,石灰的质量,关系到工程的质量,工业生产的质量,我们都知道,石灰的主要成分就是氧化钙,那么要在石灰中提取氧化钙,是需要定的技术含量的。如何煅烧好石灰呢,煅烧石灰需要哪些技术支持,影响石灰煅烧质量的主要因素有哪些?

影响石灰煅烧质量的主要因素

1、石灰石质量及粒度大小:石灰石的CaO 含量和结晶结构是烧出好质量石灰的前提,而石灰石粒度配比合理(大/小= 2/1),可改善炉内气流运动状态、增强物料的加热分解果。

2、煅烧窑型的选择:合理结构的煅烧窑可为生产“轻烧”石灰创造条件,布火点均匀、物流及各段温度控制恰当,煅烧果就好。

3、煅烧窑型的选择:合理结构的煅烧窑可为生产“轻烧”石灰创造条件,布火点均匀、物流及各段温度控制恰当,煅烧果就好。

4、其它因素:炉料的运行方式,加料、出灰方式及窑体密封果,自动化控制生产水平、工人的技术素质等
 
石灰回转窑设备的安装现场


煅烧石灰需要什么窑炉

石灰窑生产出来的熟料也有新用途,石灰窑烧出来的主要是生石灰,生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是高速发展的行业。

石灰窑的工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。
 
生石灰的生产设备工艺流程


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