活性石灰窑的检修方案

活性石灰窑是煅烧石灰的核心设备,运转的好坏直接影响着企业的效益,为了让活性石灰窑稳定的运行,每天要做好检查工作,及时解决维护工作,防止问题严重。

活性石灰窑的检修可以从窑门罩到窑尾密封来叙述:

1、要先查看,看火孔是否关闭,若未关闭,应将其关闭,避免过多冷风进入。

2、观察燃烧器在窑门处的挡风板是否紧贴窑门,若不严漏风,应将到推到位与窑门紧密接触。

3、观察窑门罩是否有正压冒灰现象,若有应通知中控适当调节。

4、检查窑门罩是否有漏风或磨穿、掉耐材现象,若有应及时购买材料,安排处理。

5、检查窑头密封的的鱼鳞片是否有歪斜、脱落不正常情况,若有及时处理更换。

6、检查鱼鳞片与摩擦圈的贴实情况,若有不贴实等不良情况。应通过拉紧装置的配重调整使其贴实,若是集料过多,说明排料管不畅,应及时疏通调整。

 

活性石灰窑设备的安装现场

 

7、检查摩擦圈的磨损情况,若发现摩擦圈磨损严重或磨穿,应及时处理。若摩擦圈与窑之间出现晃荡,说明连接失效,应尽早处理。若发现飞沙溢出出较多,要通知中控,调整操作。

8、检查窑头冷却风的大小,是否吹在窑与摩擦圈之间,冷却风道是否与摩擦圈干涉摩擦。若有应当修正。

9、观察窑头是否与窑门罩摩擦,若摩擦应查明原因进行处理。

10、逐一检查托轮轴、推力盘的油膜、接触情况。检查邮箱油位、油勺带油及分布情况。观察油内是否有杂质、水珠、漏油,是否有碰撞、松动等不正情况,必要时可测量温度与中控对照。

11、检查各地脚螺栓是否松动,检查轮带、托轮是否振动、是否压溃裂纹、接触面是否存在粘连物、轮带托轮接触是否正常等,若有异常及时通报。

12、检查测量轮带滑移量,判断是否正常,轮带挡块是否有开裂、接触或间隙是否正常。

 

活性石灰窑设备的安装现场

 

13、观察窑筒体是否有温度过高、裂纹等不正常情况。

14、认真观察检测电机、减速机的振动、温度、噪声.润滑等情况,检查地脚螺栓是否松动,各联轴器护罩是否完整、联轴器是否有异常情况。

15、检查大小齿轮润滑、接触、响声、振动、油位等情况,检查大小齿轮是否点蚀,检查大齿轮是否有裂纹、合口螺栓是否松动、弹簧板是否有裂纹、大齿圈是否与护罩摩擦等。

16、检查挡轮油站压力、推进速度是否正常,挡轮与轮带接触是否正常,挡轮内部响声是否正常,地脚螺栓是否正常。

17、检查窑尾密封是否正常.是否漏风漏料,检查内容与窑头基本相同。在此说明,若是轴向接触密封,要检查气缸压力情况,检查摩擦环是否结合严密。

18、检查冷却水压力、水量是否正常,是否漏水,若有异常必须进行处理。

 

活性石灰窑设备的安装现场

 

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