石灰窑的停窑一般分为两种情况，一种是突然性的暂停，如断电停水、机器故障、人为原因等，还有一种就是长期性的停窑，对于这两种情况我们要相应采取不同的措施，下面我们就来具体了解一下。
1、短期停窑一般是通过关停风机用窑体自然通风，停止加料，减少配煤率的封窑方法加以解决。短期停窑在恢复生产时不必重新点火，暂时原因消除后，视窑顶温度高低，一般在2小时后恢复正常生产。
2、长期停窑一般是先关掉风机，窑靠自然通风作业，窑在出料时要注意不要使煅烧区下降到出料机上。停窑时，必须使窑气温度不超过300℃，温度过高可能会损坏窑顶设备和金属构件，如果窑气温度超过300℃，则要隔一定时间往窑中加一定量不含无烟煤的石灰石。若是窑进行大修，则需整窑卸空。停窑方法：将料层控制在约4.3m，使风压慢慢减小，维持窑顶窑气温度在100℃以下，然后停风机，在用不加煤的石灰石50t倒入窑中压火，使火逐渐熄灭，徐徐下灰。
这便是不同的停窑状况相对应采取的不同停窑方法，了解了上述内容对于我们以后再操作起石灰窑设备时就可以有的放矢了。
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