石灰回转窑

石灰的用途

    石灰的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用

    回转窑作为煅烧活性石灰的窑炉,随着钢铁冶炼工艺发展的需要,经过长期的生产实践表明,它在满足钢铁冶炼需要的同时,亦在其它冶金行业中充分地体现出了它在大工业生产中的优越性和可持续发展的远景。

    活性石灰产品,在钢铁企业特别是在转炉炼钢中被广泛的使用,用作造渣剂。在缩短冶炼时间,提高产品质量,优化冶炼技术,提高经济效益等方面都发挥出了极其重要的作用。

石灰回转窑设备图片


石灰回转窑工艺   

    合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

    石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

     出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

     石灰回转窑技术工艺先进,结构简单,低压损的预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,有效的提高了回转窑的产量,降低了热耗。并可直接利用20-60mm细粒级石灰石进行煅烧。除常规工艺生产线外,还配有高端配置六推头预热器,八推头预热器,十推头预热器,十二推头预热器。

石灰回转窑技术参数

设计能力(t/d)
150
200
250
300
350
400
500
600
750
800
1000
产品
活性石灰轻烧白云石
活性石灰轻烧白云石
活性石灰轻烧白云石
活性灰轻烧云石
活性石灰
活性石灰
活性石
活性石
活性石灰
活性石
活性石
回转窑
规格(m)
Φ
2.5×40
Φ
2.8×42
Φ
3×46
Φ
3.2×50
Φ
3.5×54
Φ
3.6×5
Φ
3.8×58

Φ4.2
×50
Φ
4.3×58
Φ
4.3×64
Φ
4.8×68
有效容积(m3)
142
190
235
292
390
430
505
575/
548
670
738
1005
燃烧温度
1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350
1350
1350
1350
1350
1350
1350

相关案例:

1.新疆,库尔勒,3.*60米石灰石灰窑,2套;

2.陕西省长兴市,活性石灰厂,2.2*50米。一套;

3.四川省宜宾市,活性石灰厂,2.5*50米,2套;

4.老挝,活性石灰厂,3*60米,1套;