降低石灰窑生产线热损的方法
石灰窑生产线中，提高工作效率、保障煅烧质量的前提下降低能耗，是保障用户效益的关键。在
石灰窑设备中，热量的损失是能耗的主要原因，该怎么降低热损呢？
1、控制煤粉质量。由于石灰窑中热量的主要来源是燃烧器内燃料的燃烧，如果燃煤质量较差，不但影响燃烧的速度，还会影响燃煤燃烧的充分度。在燃煤质量较差，燃烧速度过慢、燃烧不完全的情况下，势必就会造成热损的增加。所以，控制好煤粉质量，是降低石灰窑生产线热损的前提之一。
2、把握合适的喂煤量。在石灰窑中，如果喂煤系统调节不灵活，不能根据窑内温度的变化而适量增减喂煤量，在形成不完全燃烧的情况下就会形成较大的热损。同时，在下煤不均的情况下，很容易出现跑煤、断煤现象，也会导致石灰窑热损增加。
3、加强石灰窑生产线的密闭性。当石灰窑对物料煅烧作业中，如果窑头窑尾出现漏风，就会严重影响窑内的通风效果和燃料燃烧情况。同时，在篦式冷却机各室窜风、漏风的情况下，煤粉的燃烧效率会大大下降。所以说，加强对石灰窑各个部位的密封工作，是有效降低热损的重要措施。
4、控制过剩空气系数。石灰窑中，在预分解窑的操作中，控制好过剩空气系数是保证窑内足够空气量的关键。当然，具体将过剩控制系数控制在多少合适，还要根据实际的生产情况，在保证燃料燃烧完全的前提下，尽量保持较小的过剩空气系数，可以大大减少废气带走的热量，从而降低石灰窑生产线热损。
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