石灰回转窑的各部分结构图


石灰回转窑主要用于煅烧白云石,以及铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰,是目前石灰生产线上的重要加工机器。石灰回转窑结构分别为窑体、支撑与传动装置、窑头及密封装置、生料预热装置、熟料冷却装置。

窑体:窑体是石灰回转窑的基本外形,窑体的形式也非常多样,主要有直筒形,热、冷端扩大型、哑铃型等。

支撑与传动装置:该装置中的滚圈安装在筒体上,并在托轮上转动。滚圈通过垫板、座板与窑体连接,而托轮借滚圈支撑窑体,还在径向和轴向对筒体起着定位作用。

窑头及密封装置:石灰回转窑的窑头的下部装有四个轮子,可以在轨道上移动。石灰回转窑是负压操作的热工设备,在进、出料端与静止装置连接处,难免要吸入冷空气,为此必须装设密封装置,以减少漏风。

生料预热装置:生料预热时利用窑尾烟气余热,提高热效率,在石灰回转窑窑尾安装有生料预热,预分解装置。

熟料冷却装置:熟料出窑温度可达1000摄氏度以上,经过冷却装置,可以回收熟料中的余热,提高二次空气的入窑温度。
 
石灰回转窑结构图


石灰回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。

物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。
 
石灰回转窑设备图


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