回转窑设备中增湿塔随着长时间的运行将会存在的问题

 

      回转窑设备中增湿塔系统存在的问题:增湿塔运行一年半后,出口烟气温度逐渐上升,达到230℃左右,且不可下调,保证不了电收尘器的正常运行,窑尾粉尘排放无法达标。增湿塔壳体腐蚀的主要原因是水分、高温、腐蚀性气体在塔内综合作用的结果。窑尾废气中存在着硫、氯、碱等有害成分。它们进入增湿塔后,遇水形成亚硫酸、硫酸、盐酸等腐蚀性液体,并与粉尘粘结在一起,形成一层泥浆状的“高温强腐蚀膏”吸附于塔体内表面,在碳钢表面形成典型的电化学腐蚀条件,腐蚀产物主要有Fe2O3、FeSO4、FeCl2,腐蚀过程由表及里,逐渐向钢板内部渗透,导致钢板穿洞,


       由于系统运行后,喷嘴逐渐磨损,使雾化后水雾颗粒增大,水滴不能及时蒸发排出,吸附粉尘且容易黏结,造成湿底和湿壁现象。湿壁造成简体壁板腐蚀锈穿,使系统漏风,给操作系统带来很大的影响,为解决系统漏风问题,曾对增湿塔简体进行过两次修补。湿底使大量灰泥沉落塔底,堵死塔底的输送设备,堵塞通风管道,常使窑系统通风不良。仅2002年4月4日至30日就塌料三次,通风管道完全堵塞,难以满足生产需要。
      由于增湿塔出口温度高,所以系统必须加大冷风掺入量,高温风机转速明显增加。另外,高压水泵的能耗较高。
      增湿塔使用的两台水泵是国外进口水泵,当喷雾系统需要加大供水量时,水泵电机电流增高时,水泵震动很大,所以电工始终控制电流增高,使系统供水量不够,这也是增湿塔出口温度降下不来的一个原因。由于进口水泵坏后无备件购买,整台进口价格昂贵,进货周期长,导致设备维护困难。
      由于系统在高压下工作,管路系统产生爆裂现象多,加之塔底输送设备堵死以后的清理,通风管道堵塞以后的清理,不但影响生产线的正常运转,而且维修工作量很大,耗费大量的人力、物力。

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