煅烧焦回转窑日常维护和常见问题处理

煅烧焦回转窑日常维护保养

    1.按照设备使用管理规定,定时在托轮表面涂抹高温润滑脂,使托轮表面与轮带之间生成润滑油膜,改变托轮表面的磨擦
环境,延长使用寿命。同时回转窑在托轮上做往复运动,在回转窑窜到上档位,及时涂抹润滑脂,使窑卜行,避免与上挡轮长时间接触,损毁挡轮。

    2.定期检查更换轴承,托轮一直在重载荷重载荷下运行,轴承避免不了损坏,一般2到3年更换里面推力轴承,5年以上更
换支撑轴承。

    3合理使用冷却水,严格控制托轮工作温度,夏季温度升高及时投用托轮系统冷却水,带走运转产生的热量,保证托轮温度在50℃以下。

煅烧焦回转窑常见问题的处理

    1.回转窑不能上下窜动,在没有及时测量得出数据,不能调窑的时候,上行可采用涂三氧化二铝粉末增加摩擦,下行涂抹润滑油减小摩擦,来保证窑运转。

    2.拖轮异响,托轮始终受到向下的力,基木都是下侧推力轴承损坏,停窑可直接检查更换推力轴承。

    3.托轮温度高,此时,则应该对以卜两个方面进行检查:第一,循环水冷却效果,如循环冷却水量不足、循环水温度高以及托轮冷却水套结垢,根据原因及时增开冷却水泵、启动动凉水塔风机和清洗水垢等措施,使之提供足够的冷却水量,及时带走托轮的热量,避免托轮过早损坏、)第二,轴承润滑。润滑的好坏直接影托轮热量的产生,冷却水量系统工作正常,则应及时检查润滑状况、按照润滑油使用的相关昔理,润滑“五定”严格落实,油质、油量要得到保证,确保托轮轴承等到充分的润滑,减少热量的产生。

    回转窑托轮的设计参数及测量,以及日常维护保养和常见问题处理,所说的调窑需要经验丰富的技术人员调整,调整并不是一次到位,需要微调,每次调完都要观察再调整,直到回转窑上下窜动灵活正常。操作员工能够正确的做好口常维护保养和常见问题应急处理,就能够保证回转窑安全长周期运转。

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