水泥回转窑采用碱性耐火材料铺就万里长路

 

      在水泥回转窑服体的预热带和分解带局部,使用隔热型耐火砖可以取得明显的节能效果,水泥回转窑的隔热保温一直是耐火材料工作者研究的课题,传统的隔热方法是在耐火砖的背面砌一层隔热砖,这种衬里结构有很大约局限性。首先,隔热砖必须具有足够的强度和耐磨性,以免被密实的耐火砖压碎;其次,由于双层砖之间的相对错动,尤其在停窑后开窑时更容易发生这种活动,造成隔热砖的磨损,从而大大缩短窑的寿命。另外,双层窑衬还增加了耐火材料的成本和砌筑麻烦。特别是随着窑的大型化和新型干法窑的发展,传统酌隔热方法远远不能适应要求。

      目前我国窑衬所使用的碱性耐火材料,其主要以镁尖晶石砖、硅砖、耐碱砖、白云石砖、镁锆砖等系列,而镁尖晶石砖、硅砖及镁铬砖为水泥窑主要使用耐材制品。水泥窑当中由于氧化还原负荷;窑炉的轮带部位及水泥回转窑的筒体度所产生的机械负荷物料的侵蚀;当前我国为提升冶金石灰工艺性能正沿着高产能、大型化、自动化、低消耗的技术路线开拓创新式发展,从整体引进大型水泥回转窑、大型设备、精密自动化控制系统正向着独立研发大型回转窑、大型设备,部分引进精密自动化控制系统消化、吸收的方向发展。碱盐的侵蚀;伴随不牢固的脱落引起的温度、气氛变化;支点处的机械应力不稳定窑皮的脱落引起温度、气氛的变化;具有较强的碱硫氯的侵蚀;氧化还原负荷;轮带部位筒体椭圆度产生的机械负荷镁铬砖其采用杂质含量较低的铬矿和高纯度镁砂为主要原料,经过高压成型,1700℃以上的高温烧成。

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