回转窑煤粉磨粉机的操作流程

  煤磨磨煤时需要一定温度的热风通过磨机来烘干原煤中的水份,通常热风来自窑头篦冷机废气,在系统调试初期,因篦冷机无法提供热源,可以使用原料磨车间的热风炉作为热源,此时磨机产量约为磨额定产量的50%,生产的煤粉以供烧成系统进行烘窑及烘窑后期生料磨系统利用窑尾废气进行生料烘干,当烧成系统开始生产后,可利用窑头废气进行原煤烘干,磨头温度及系统操作应稳定,操作员需时时注意,控制入磨风温不超过规定值。此时原煤水份可适当放宽,产量提高,进入正常生产。
 (1)磨粉系统启动操作
  为防止系统内部尤其是袋收尘器内部结露,在环境温度较低的季节,每次系统开车前应进行预热,预热时间一般视季节、环境温度而定,一般控制在10-30min,同热风即可,必要时可同时启动袋收尘器的电加热装置。
  依次启动煤粉入仓输送组、煤磨排风组、袋收尘组,调整风机入口阀门、热风阀门、冷风阀门的开度到适当位置,控制入磨风温不超过150°C,入磨负压约200Pa,出磨风温低于或等于70°C,对系统进行预热。预热过程磨机需现场满转或翻转。
  在预热过程中启动油站组,预热结束后启动煤磨组、喂煤组,给定并不断根据系统状态调整定量给料机的喂煤量,喂入一定量的原煤,开始粉磨操作。随着喂煤量的增大,应加大热风阀门的开度,逐渐减少冷风阀门的开度,增大入磨热风量。
   当原煤水份小于或等于10%,煤粉细度3%-5%,煤粉水份1%-1.5%,磨机达到额定产量时,应控制入磨风温200-280°C,入磨负压200-700Pa,出磨风温65-70°C,出磨负压1500-2500Pa。
   (2)磨粉系统运行中的调整
    喂煤量过多时,磨音低沉、发闷、磨头、磨尾压差升高,此时降低喂煤量,以消除磨内积料,再逐步增加喂煤至正常。
    磨烘干仓堵塞时,磨音高、声脆。磨尾负压高、排风机电流下降,可适当减小喂煤量,提高入磨风温,无收效停磨检查。
    磨排气温度过高时,喂煤小,通过热风量大,应增大磨头冷风阀开度。
    磨出口负压过高时,喂煤过多,篦孔堵塞或排风过大。
    袋收尘器进出口压差高,可能是脉冲阀、电磁阀等或压缩空气气源故障,造成清灰困难而糊袋子,应现场处理。
   袋收尘器进出口压差低,排风机排出废气煤粉含量高,可能破袋或掉袋,应现场及时处理。
   煤粉水份偏高时,应减少喂煤,或提高入磨风温。
   煤粉细度过粗时,增加动态选粉机转速,或减少磨机通风量。
   磨机轴瓦温度高时,应停机检查稀油站。
   磨机减速机油温高时,应停机检查稀油站。
  (3)磨粉系统正常停车操作
  逐步减小喂煤量,增大磨冷风阀开度,控制磨出口风温在65°C左右,逐步关小热风阀门。停喂煤组3-5min后,停磨组,现场间隔满转磨机。关热风阀门,减少系统排风机入口阀门开度,控制磨头负压50-100Pa。依次停袋收尘组和煤磨排风组。关闭各电动、气动阀,煤粉入仓输送组停车。当磨筒体温度接近环境温度后,慢转停止,过一段时间,停油站组。
 (4)设备急紧停车操作
  在生产过程中,当巡检人员发现设备不正常运转状况或危害人身安全时,可用机旁按钮进行紧急停车。当中控操作员遇到系统内特殊故障,并可能发展为更大事故时,可在屏幕上进行紧急系统停车,使所有设备同时立刻停车。某单位设备因符合过大、温度超高‘压力不正常时,均可发生该设备跳停,这是保护设备的需要。
   当发生以上紧急停车时,屏幕上会报警,指示故障设备,操作员可根据停车范围迅速判断故障原因,完成后续操作。
喂煤故障
   次故障的原因有:定量给料机电机过负荷跳停;电动双翻板因大料跳停;磨机下料管因物料过湿、粒度过大堵塞;原煤仓堵塞或仓空。按正常操作停车,然后派人现场检查。
磨机故障
当磨机事故停车时,喂煤连锁停。原因有油站故障、主轴瓦超温、主电机跳停等。迅速打开磨头冷风阀,关小热风阀门,控制磨尾风温不超过65°C,然后按正常停车操作。当磨机不能慢转时,高压油泵不能停,以防损伤主轴瓦。
风机故障
系统排风机跳停时,磨机、喂煤连锁停。迅速关闭热风阀门,加大磨头冷风阀开度,控制磨尾风温不超过65°C,然后按正常停车操作。
输送煤粉设备故障
   当某一输送设备跳停时,有连锁关系的设备随之停车,由于收尘器灰斗有一定的储存能力,可以降低产量运转,如果故障设备不能较快修复,按正常停车。
各泄压阀开启
泄压阀开启时,系统压力急剧升高,然后又下降,此时系统漏气、冒灰,应迅速停止喂煤、停磨、停热风,进行紧急停车。如果系统内部气体温度上升较快,迅速关闭所有阀门,袋收尘要喷入CO2.现场检查着火部位,着火部位煤粉可外排时,开启输送设备外排(但要注意外排煤粉遇空气自燃);不能外排时,应灌水灭火。泄压阀开启处理后,要检查袋收尘滤袋是否烧毁,工艺管道是否有裂缝,风机叶轮是否振动等。
袋收尘器灰斗温度超高
   袋收尘器灰斗温度超过65°C时应报警,超过80°C时应停车。系统停车后,关闭袋收尘器进出口阀门,喷入CO2,排出灰斗内煤粉,检查滤袋。
煤粉仓内温度超高
   煤粉仓内温度超高,一般是在窑系统停车时,仓内存有煤粉时发生。此时应尽可能减少仓内煤粉与空气接触的机会,应间隔喷入CO2.
   最好的预热是窑计划停车,排空煤粉仓,或者降低煤磨装球量、压产,达到与窑同步运转。在窑正常生产期间,一般要求煤磨工作时间不少于每班6h。
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