如何判断回转窑底火达到最佳状态

  在回转窑设备的煅烧过程中,将其底火温度及厚度调至最佳状态对煅烧工作和质量来说很有益处,那么怎么样才能判断回转窑底火达到最佳状态。
   一、采用插钎探测法来判断回转窑设备底火是否达到最佳状态:
1.用一定尺寸的钢钎(∮16~18mm)按一定方法、一定要求插到窑的硬底,停留2min拔出,通过插针时的感觉和观察钢钎烧红段的颜色及长度区间的情况来判别。
2.底火正常时钎子烧红部色为红白,其长约0.5~0.9m,底火深观钎子的印迹lm左右。
3.底火过深时钎子插至2m以下才触及硬底,插下去不费劲和插不到底,且只烧红很短一段,其底火深度超过及1.5m。
4.底火过浅时钎子插入很浅,就插不下去了,底火深度<0.6m。
5.温度过高的底火,钎子插入时,有发粘、发软的感觉,烧红段亮白而炫眼,并带有粘物,甚至烧断等;底火温度太低时钎子插下去很松散,纤子也不红;底火温度正常时钎子有点发粘,又有“哗哗”声。
   二、采用仪表测量来判断回转窑设备底火是否达到最佳状态:|
采用鼓风机电流表、风压表、烧成带热电偶等仪表来判断判断回转窑设备底火是否达到最佳状态,如罗茨风机电流表值增大,表明窑内阻力增大,熟料成品率下降(漏生多),通风恶化时,会出现严重偏火,中间火深,窑面出现边部上火极快,中部死气沉沉;严重炼边、结大圈、结瘤,这时边部不起火,物料落窑速度小,二肋龇火严重,中部底火严重下移;喇叭口上部形成架窑,这时窑面不下落,整个窑面板结。底火过深主要是卸料操作不当,卸料速度过快,一则物料在高温带停留时间过短,煅烧不足,底火层的疏松性差;还有底火深,湿料层必然加厚,湿料球缓慢干燥互相挤压密实,必然增加料层阻力。
   三、采用眼观耳闻法判断回转窑设备底火是否达到最佳状态:
1.是通过窑面烟气上升速度、烟气和龇出火料颜色,窑内声响进行,如底火正常从深浅看,烟色白而青,均匀上升轻快有力,而消失不,窑面二助及中部有蚕吃桑叶之“沙沙”声,伴有小球爆裂声。从温度上来看,边部烟色青带白而多,升腾快而有力,窑面中部起火正常,并伴有小球爆炸声,全风煅烧时,边部火苗呈红色,龇火料或边部高温物料呈亮白不炫眼。

  2.底火过深、温度过高的情况。底火过深:烟气色白而浓,上升缓慢卷曲无边,消失慢,在窑面回旋,窑内无料球爆裂声。底火温度过高,边部烟色青而浓,但上升无力,窑面中部起火慢,全风煅烧时,边部火苗炫眼或中部不时冒出蓝色火苗,龇火料或边部高温物料呈亮白而炫眼。
3.底火过浅、温度过低的情况。底火过浅烟色青而少,上升快,消失亦快,窑内物料有较多爆裂声,似爆炒黄豆一般。底火温度过低,边部烟色淡而少,上升缓慢而轻飘无力,中部上火快,全风煅烧时,边部火苗呈暗红色,龇火料或边部物料呈暗红色。
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