悬摆式冷却机特点

(1)采用水平喷流的COANDA喷流篦板
    熟料层内的气流分布式是有效冷却的关键,在传统篦式冷却机中,垂直喷流引起反向空气流动,于是卷起一些流态化细粉,以热喷砂形式喷向篦板表面,造成篦板的损坏。IKN悬摆式冷却用向篦板表面切向倾斜的弯曲气缝送气的方式来取代传统的垂直喷流,喷出的强劲气流贴近篦板表面,同时具有的高阻力使得该气流场均匀向上分布,使得气流在熟料层内所有空隙中的垂直上升速度几乎出出相等,透过料层空隙将夹杂在粗粒熟料之中的细粉缓缓地带到料层表面,完全消除了“喷砂效应”产生的磨损。
 (2)运用空气梁技术的熟料入口分配系统(KIDS)
     传统篦冷机在熟料入口处都有下述问题:由于热交换差及冷却速度低而导致熟料矿物活性低且易磨性差;由于热回收率低而导致热耗大;由于篦板阻力小而导致熟料层经常被冷却气流穿透,从而破坏熟料和气流之间的热交换,并使一些篦板直接经受高温熟料,导致篦板寿命减短。在此情形下不可能获得均匀的熟料分布,而通常易产生“红河”和“雪人”。
     空气梁技术的发明,实现了将冷却气流分别送入各排篦板的直接通风。IKN悬摆式冷却机先将若干COANDA喷流篦板连成为一个整体,再将它们嵌入空气梁并用一些特殊的水平螺栓将其相互固定在一起,以确保它们不发生垂直方向的变形,但允许在受热膨胀或收缩时在水平方向的整体位移。篦冷机入口处的空气梁设计为固定式,具有极为可靠的机械性能,使熟料均匀分布,提高了热回收率,降低了冷却空气用量,延长了篦板寿命。
 (3)采用单缸液压传动的自调准悬摆系统
      水泥熟料是一种磨蚀性强的材料,IKN冷却机已消除了由于“喷砂效应”及熟料穿过篦板而引起的磨损。然而磨损也发生在固定篦板与活动篦板之间的缝隙之中,这是由于活动框架下沉引起的,当活动篦板与固定篦板相接触时就会产生磨损。传统辊式机械驱动的篦板运动不仅导致篦板本身的磨损,而且还导致相关部件(如托轮、轴承滑动密封装置以及与它们相连的滑动借口等)的磨损。为了避免这类磨损,固定篦板与活动篦板之间要保持相当小的垂直间隙,并且须获得一临界气流速度以清扫这些缝隙,使之无细料夹杂其中。鉴于这种认识研制出IKN悬摆活动框架,这种框架采用了高强度铸件,安装精确。由于活动框架的摆动不再依赖于传统冷却机的棍子运动,而是由弹簧钢板极小的弹性变形来完成,所以这种悬挂系统本身无任何磨损,故无需维护。为了使合理的熟料分布以及熟料层内的温度分布在运动过程中不被破坏,IKN开发了独特的液压传动位置,以缓慢向前和快速向后的运动方式进行运行。
 (4)液压传动的隔热挡板
     产生水平喷流的COANDA喷流篦板极大加强了熟料和冷却空气之间通过传导和对流产生的热交换。那么辐射热呢?我们注意到,正是由于熟料向冷却机内壁尤其是向低温冷端辐射散热,导致孰料层表面被冷却,这就限制了热回收率的进一步提高。针对这一情况IKN采取的革新措施是在悬摆冷却机的气体分流交界处悬挂一个气冷的隔热挡板,它可以用液压方式提起来或放下去。隔热挡板的冷却气体由其底部的COANDA喷嘴喷到孰料层表面。当大块熟料过来时,隔热挡板自动升起让其通过。在粉尘少和冷却机宽的情况下,隔热挡板带来的效益尤为显著。
 (5)气力自动清除漏料系统
     传统冷却机细粒熟料通过篦板滑入仓室,这些漏料通常用安装在冷却机下方的输送系统输送出去。因此,与漏料联系在一起的问题—篦板你就出现了,许多活动接口必须密封、润滑和维护。
     IKN悬摆式冷却机运行时能保持极小的篦板间隙,这些间隙中的熟料被强劲气流喷吹掉,一般情况下没有漏料现象发生。然而,当漏料极少时,可能会长生由冷却气体中水分引起的形成混凝土的问题。为解决这一问题,IKN发了气力清除漏料(PHD)系统。将一钢管伸入盛有细熟料的漏斗集料器中,由冷却风机提供的一般风压在管中产生20~30m/s的风速,它可提起集料器中的细熟料,通过管道送至位于熟料破碎机下面的漏斗之中。直径达20mm的熟料均可被这一系统运走。即使所有漏斗中的管子同时连续吸料,耗气量也低于0.02m³/kg熟料。使用该系统,可节省一套位于冷却记下的熟料输送系统。
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