环保石灰窑节能降耗的措施


随着时代发展,很多行业都在往节能环保的方向发展,环保石灰窑是如何做到节能环保的呢?下面来了解一下操作详情。

1、严格工艺技术操作规程的执行力度,加强工艺纪律,确保环保石灰窑各项控制参数符合工艺要求。

2、确保入窑石灰石质量和减少入窑配比重量误差。尽最大可能提高石灰石的氧化钙含量和降低二氧化硅含量。减少石灰石的杂质,杜绝泥土和粉料。入窑石灰石粒度尽可能保持均匀,稳定。

3、入窑燃料与入窑石灰石粒度比相适应。燃料配比准确,热值高、挥发分低和灰分低

4、环保石灰窑生产尽可能保持平衡稳定。不能大起大落。

 

环保石灰窑设备的安装现场

 

5、环保石灰窑操作中要稳定,重要的是煅烧区要保持一个恒定区域即火层集中,这样可使热量得到较大利用。要求出灰温度、排出窑气温度低,减少热损失。

6、为稳定煅烧带,需要上料与卸灰要平衡,即要保持石层高度基本一致。给风与燃料配比及燃料燃烧速度相一致,通风均匀。风量过大过小都浪费燃料。如煤配比一定,在风量不足情况下会产生不完全燃烧、产生一氧化碳,窑气中每增加1%的一氧化碳,相当于浪费了约占配比燃料的6%的损失。

如风量过大,则过多的热量用于加热多余的空气,也会使窑气中氧含量增加,使燃料提前燃烧,造成火层不集中,窑气带走热,同样浪费燃料。

7、为减少热损失,采用先装料后卸灰操作。

 

环保石灰窑设备的安装现场

 

综合分析,环保石灰窑操作要根据实际窑况有针对的采取措施,根据具体变化随时对各项工艺技术参数进行调整,才能取得节能降耗的效果。

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