石灰回转窑预热器堵料解析


石灰回转窑系统堵料是常见的现象,可是堵料不仅扰乱了设备的热工制度,还降低了产量和熟料质量,并且处理费时费力,下面是集中预热器堵塞的常见原因。

1、排风机入口、一级筒出口、分解炉出口、窑尾等处温度异常升高,甚至达到或超过危险温度范围。

2、排灰阀静止不动。

3、堵料部位以上各处负压剧烈上升;堵塞部位以下部位则出现了正压,捅料孔、排风阀等处向外冒灰;窑头通风不好,严重时往外冒火。

4、预热器锥体负压 急剧减小或下料温度减小。如果发现不及时,旋风筒内几分钟就积满了料粉,但往窑内下料却很少。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

当预热器发生堵塞时,旋风筒锥部负压急剧减小直至正压,下料溜管温度持续下降,预热器出口负压增大,下级筒及分解炉出口温度迅速上升。

当判断出是预热器发生堵塞时立即止料停炉称,防止烧高温,降506转速及挡板压篦冷机风,注意在此过程中应控制好窑头负压,防止窑头正压。

根据窑电流退窑速至0.4rpm,窑头煤给定1-2t/h保温。如果短时间内不能清通,则停窑熄火。因现场巡检工在清料,应控制系统保持一定的负压,清料时窑头、篦冷机及熟料拉链机严禁作业或站人,防止生料粉涌出伤人。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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