影响石灰活性的因素有哪些?


由于石灰窑煅烧设备与煅烧条件及石灰石、燃料的各类不同,生成的石灰可分为轻烧石灰、中烧石灰和硬烧石灰;也可分为活性石灰与非活性石灰,一般轻烧石灰即为活性石灰。烧结用石灰有:石灰石,中烧石灰,硬烧石灰和活性石灰等。其中活性石灰具有如下特点:

活性石灰晶体小,通常较大为1-2微米,硬石灰味3-6微米,个别可达10微米,活性石灰呈微晶体形态。活性石灰具有分散度高,比表面积大,体积密度小和活性度大等特性。活性石灰具有单个气孔较小,总体积却很大的特点,单个气孔直径绝大部分为0.1-1微米。活性石灰因活性度大具有较高的反应性。总之,活性石灰和硬石灰相比,具有较好的理化性能。

 

活性石灰

 

1、回转窑对石灰的活性的影响

回转窑能煅烧出高活性石灰,其原因有二:

①、回转窑内传热主要为辐射传热,而在石灰层内部主要依靠传导传热。通过窑体不断旋转,物料得到不断混均,在物料滚动过程中,大颗粒在物料上层,小颗粒在料层下部,不同粒度石灰石都得到均匀加热,生成石灰的质量均匀而活性高;

②、石灰石的煅烧时从表面向里进行的,窑内空间温度随煅烧温度升高而升高,但窑内料层温度维持一定,当石灰石烧成石灰时,温度会急剧上升,以致产生过烧,因此要求石灰必须迅速从窑内推出,回转窑物料在窑内停留时间短,能够满足生成活性石灰的工艺要求。

 

石灰窑设备的安装现场

 

二、燃料对石灰活性的影响

石灰窑所用燃料有固体、液体和气体燃料。这些燃料各具特点,都能烧出活性石灰。固体燃料虽因杂志含量高,对石灰活性有一定影响,但从燃料多样化来看,固体燃料是不可缺少的。液体燃料由于短缺,很少采用,选择气体燃料是既方便又可提高石灰的活性,因此是极为有利的。

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