石灰回转窑的特征


石灰回转窑窑体结构不同,不但有隔热材还有符合保温材料和窑衬形成复合窑衬,使窑内热能达到充分利用,减少热损失,降低煤耗,延长窑使用寿命。

石灰回转窑供风,风为火源,风大火大,风均火就匀。因生产石灰成本中,人为可变成本主要是燃料和电耗成本。石灰回转窑设计了概率风帽使助燃风可科学的分层到所需要的窑内炉料断面上,使窑内气流均匀火焰燃烧强度一致窑内热气流由中向边向中流动科学合理。普通竖窑温度通常在300-500℃,而石灰回转窑的窑顶温度正常一般还不到100-200℃。窑顶温度间接反应了燃料热能的利用水平因为窑顶的热是燃料燃烧出来的窑顶温度低了,煤耗自然也就低。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

石灰回转窑卸灰装置和节能也有一定的关系,石灰回转窑一般配备托板卸灰机和两段卸灰阀和星形卸灰阀结合使用既可保证卸灰效果又可实现密封既节省燃料又节省电耗。而且针对节省投资还设计了简易的翻栅板卸灰机它的造价仅是电动卸灰机的十分之一通常结合施工就可自制成本很低。

石灰回转窑布料很关键。要想煅烧效果好必须要窑内断面上石灰石和燃料均匀一致,这就需要理想的布料器,河南宏科针对不同窑型、窑径研究设计制造了不同形式的布料器,布料器不但有合理的布料功能同时还有有混料功能和密封作用。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

大的窑径当然应要选钟旋结合布料器,窑口径小的就可选用双钟布料或三钟概率布料器和三点三径布料器。对回收窑顶烟气二氧化碳的窑就应使用三钟概率布料器应它分段开启和封闭所以有很好的密封效果便于窑气的回收。因此布料器和节能有很大的关系。

石灰回转窑现在又多家采用了机械化自动化控制包括配料、混料、上料、温度、卸灰都实现了微机控制使窑的生产效率和石灰质量都有了更大提高,成本也大大降低效益自然增加。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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