白灰窑设备的使用和维护

 

白灰窑是白灰的主要加工设备,主要对物料进行煅烧。设备在使用的过程中少不了维护和保养,良好的维护和保养可以减少故障的发生,还能提升设备的使用寿命,白灰窑设备的使用和维护有哪些?

白灰窑维护保养主要包括以下几个方面:

1、白灰窑在运作的过程中,应保证每个小时对挡轮和传动系统的各个部件进行检查,看是否有异常声响、振动或过热等不正常的现象发生,如有应及时进行处理;

2、白灰窑在运作的过程中,也应定期检查轮带和托轮之间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大或出现表面操作的情况,如有也应及时进行处理,确保回转窑的正常运行;

3、应根据白灰窑轮带与其垫板之间的相对位移,判明间隙及磨损情况,注意垫板焊接有无裂纹等,经常地向轮带与垫板、挡块的磨擦面注入润滑脂;

 

白灰窑设备的安装现场

 

4、白灰窑在运作的过程中,应定期检查回转窑有无振动和下沉现象,窑尾密封及窑头密封性是否良好,磨损是否严重,定期检查辅助传动装置和筒体温度,特别是烧成带和中间档轮带附近的筒体温度,应维护在380℃以下,只有在偶然的情况下,允许达到410℃。如超过415℃不作处理而继续运转,则为违章操作;

5、白灰窑的传动系统以及支撑装置按时定期检查和保养,若发现有噪音较大、振动剧烈以及发热等异常情况应及时处理;

6、按时定期对白灰窑的各润滑点进行查看,确认润滑用的油量是否充足;

7、根据白灰窑的旋转的相对位移,可以在轮胎和装置之间的关系,确认差距和磨损;

 

白灰窑设备的安装现场

 

8、注意白灰窑的窑定期向上和向下移动的情况进行日常的记录和登记;

9、注意白灰窑的冷却水出口水流平稳与辊水面的高度是不适合的,高度应在水位调节器调整范围之内;

10、经常注意白灰窑的窑体的温度。窑体温度可以用自动记录仪通过红外扫描装置来确定——与窑体表面温度燃烧 高不得超过380℃。仅在偶然情况下,允许白灰窑的窑体的温度超过400℃。

11、对检查中发现的白灰窑的问题,应根据问题性质适时地进行处理中务必注意安全,有些项目的检查处理应在停窑后进行。

 

白灰窑设备的安装现场

 

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