冶金回转窑的轴承故障问题

 

冶金回转窑内的轴承运行情况要时时关注着,防止产生解决不了的问题,预防设备的要出现的问题,对于冶金回转窑轴承的运行才是重要的,下面对冶金回转窑轴承出现的问题进行解答:

开始,冶金回转窑设备内轴瓦的维修质量并不合理引发:在做好轴瓦的维修工作时,两边的间隙非常小,轴瓦间的接触角及其接触点的相对密度和所要求的规范相距很多,在冶金回转窑设备生产中,轴瓦处润滑油便不可以非常好的渗透到内部,便会产生少油问题,导致轴瓦间磨擦提升,周围产生拉丝或者沟槽问题,进而产生轴瓦发热和发叫,这也需要以替换新油来提升内部润滑的不足。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

然后,冶金回转窑内拖轮处的承受力过大引发:拖轮承受力过大分别为径向承受力和轴向推力。在径向承受力过大时,窑内轴和瓦中间压力也会不一样的提升,磨擦也就扩大,便会损坏润滑油膜,并使得轴承发叫,要对冶金回转窑内的拖轮的承受力做好调节,缓解其所承担的重量,并在轴承内替换润滑油。如果是轴向推力过大的情况下,也会导致磨擦扩大等问题,这就需要调节拖轮并使其所遭受的推力降低,维持其均匀。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

接着,润滑不足完善会引发:当冶金回转窑设备内运行的轴承中润滑油选择不合理,油的粘稠度不足,难以形成好的油膜,轴和瓦中间仍会存有很大的磨擦,这就需要立即替换高粘度的润滑油。假如在滚圈周边冶金回转窑内衬料较薄时,便会有局部高温问题,令润滑油的粘稠度降低,对于轴瓦间的润滑便会很不利,就需要改换高粘度润滑油来提升隔热。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

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