控制石灰回转窑筒体散热很重要


石灰回转窑是引进国内外成熟的技术,在煅烧石灰石具有质量优、活性度高的特点。石灰回转窑筒体是重要的部件,在生产中起着重要的作用,接下来本文对生产中该如何控制石灰回转窑筒体散热量的知识点进行说明:

一般石灰回转窑筒体表面积比较大,例如:一个较小型的1.8mx2.0m规格的石灰回转窑,其筒体表面积就达到125平方米,而大型石灰回转窑的表面积可达上千平方米。如果石灰回转窑在煅烧作业时其筒体保温效果不好,就会导致大量热量从窑筒表皮散失到外界,经分析散失热量占石灰回转窑系统总热耗的20%以上,一点程度上超过石灰石焙烧的实际热耗。在一般情况下石灰回转窑的窑体表面温度达320~500度,有些甚至还要更高。如此高的表皮温度,可想而知会散失多少热量。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

所以在石灰回转窑正常作业时为达到节能高效,我们必须要采取措施降低热耗。石灰回转窑保温层厚度小,窑内面砌筑耐火砖,达到一定保温作用。加大筒体厚度可提高保温性,但这样做筒内体积减小,一定程度上又影响产量,也会大幅提高石灰回转窑筒体自重,增加发动机动力电耗。耐火砖层无法加大厚度,耐火砖保温效果差,热导率高,一般可达1. 2W/(m.K),为轻质保温耐火砖的4-6倍。目前各地石灰回转窑均没有采取简体外保温措施,导致简体直接外露,这也是散热高的主要原因。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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