石灰回转窑窑尾温度过低怎么办?

 

石灰回转窑尾温的变化,除煅烧温度、排风量大小影响外,下料多少也是一个重要因素。一般情况下尾温变化的原因大致如下:

石灰回转窑窑尾温低的原因:

1、窑尾下料多;

2、入窑生料预热不好,分解率低;

3、烧成成温度低;

4、窑尾密闭不好,漏风大;

5、窑速快,排风小;

6、窑内结圈;

 

石灰回转窑设备

 

当煤管位置、排风大小、窑速快慢适宜,又无结圈的情况下,解决尾温变化应从下料和烧成温度入手。尾温过高时,若烧成温度正常,应及时与下料工联系,纠正下料偏少或断料问题。

石灰回转窑如果是因烧成温度高造成的,应马上减煤、减风,加强看火操作,恢复正常烧成温度。尾温低时,应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手,同时,根据尾温升高或降低的程度,临时相应地减增排风量,使尾温纳入正常波动范围内。对于预热和预分解窑还应检查预热器系统和分解炉,加强生料的预热和提高入窑生料的分解率。

看火工应练就一套本领,能在煅烧上适应料的多少,恰如其分地处理烧成带温度的高低,使热工制度不因尾温的波动而遭到严重破坏。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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