石灰窑哪些部位要使用耐火材料

 

石灰窑用耐火材料是根据不同窑形,和实际使用情况来选定耐火材料内衬。由于石灰窑预热带、烧成带 、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。

一、预热段

预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用永久层。

2、过渡带

此段的温度为1200-1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化较大,部分石灰石已开始反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖。同时,在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时材料选用同材质预制块也可,可无永久层。

 

石灰窑设备的安装现场

 

3、高温带

高温带紧邻烧成带,使用温度1300~1400℃,温度变化频繁,该段要求材料具有较高的荷重软化开始点,较高体积稳定性较好的抗热震性。一般选用特殊高铝砖与火泥配合直接砌筑,无永久层。此段代表材料为一级高铝砖。

4、烧成带

烧成带是石灰的最终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用永久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用特级高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,好多厂家是根据实际选定。

 

石灰窑设备的安装现场

 

5、冷却带

冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。

6、冷却机

此设备是成品石灰的冷却设备,用鼓风机进行冷却,要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右,作为助燃风进入石灰窑与煤气混合燃烧。此段采用粘土砖用火泥湿砌施工。

石灰窑用耐材,在选内衬时都应根据窑炉自认的燃烧机理、磨损机理、原料在高温反应下的抗侵蚀等情况,来选择内衬耐火砖和耐火浇注料,总之,合适的炉衬才会造就高效的产能。

 

石灰窑设备的安装现场

 

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