石灰回转窑停窑有哪些步骤

 

石灰回转窑生产过程中,停窑会对熟料造成负面影响比较大,石灰回转窑之所以出现停窑,一般都是因为发生了严重的事故才会停窑,为了将停窑后的不利因素减少,生产中的停窑步骤有哪些?

一、回转窑的暂时停窑:

1、停止上料,停止煅烧,减少窑头的给煤量;

2、减少风量,关闭窑的主排风机并使用辅助传动;

3、停窑的主电机,并按照盘窑程序盘窑;

4、检查预热器并进行投球试验;

5、注意系统保温,随时准备喂料。

 

石灰回转窑设备

 

二、回转窑的停窑操作:

1、长期停窑(如果停产超过8小时,即为长期停窑)。

(1)在窑停止前2小时通知主控室的所有位置,准备停窑工作,并通知链篦机减少回转窑的进料量。

(2)断料至预热1段时,关闭烧嘴阀门。

(3)链篦机料排空后,窑速降至最低,关闭回热风机,引风量降至10到20万m3/h。

(4)在窑中的物料清空后,停风自然降温或将引风量减少到10到30万m3/h,以便均匀冷却。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

2、引起临时停窑的故障有许多,因故障停窑时,应按下列要求操作:

(1)暂时停窑(时间不多于5min),减少燃体量,降低机速度至0.5m/min;

(2)停止窑5-60分钟,窑温降至1000℃以下停窑,每10分钟至1/4圈;

(3)停窑1-5小时,窑内温度1000℃以下停窑,每10分钟至1/4圈,停窑后开始进行保温操作;

(4)当停窑超过5小时时,采取自然降温。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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