石灰浆变硬的化学方程式

 

石灰的使用范围非常广泛,石灰加入水,可熟化成石灰粉或石灰膏。石灰浆是加入水后的混浊石灰乳指的是加入过量的水(约为石灰质量的2.5-3倍)后得到的浆体。

石灰膏抹的墙过一段时间后变得坚硬,是因为生成了碳酸钙的缘故,氢氧化钙和空气中的二氧化碳生成了碳酸钙和水。那么石灰浆变硬的化学方程式:Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O。

 

石灰

 

石灰石烧制石灰的步骤

石灰回转窑是将石灰石煅烧成熟石灰的步骤包括四部分:加料部分、煅烧、出灰、燃料燃烧。

1、加料部分:将原料、燃料通过设备送至窑顶,为石灰窑提供原料、燃料,生产中要求连续、稳定、均衡(包括均匀)、可靠的供应,加料部分的性能好坏,对煅烧工序会产生影响,最终影响产品的质量、能源的消耗、设备运转率。

2、石灰回转窑煅烧:石灰的煅烧是一系列的物理变化与化学反应的过程,在石灰回转窑内燃料燃烧的传热方式既有对流传热又有辐射传热两种主要传热方式。石灰煅烧原理是石灰石在回转窑内经过三带。在预热带物料借助烟气温度,蒸发水分,

挥发挥发份:在煅烧带石灰石借助燃料燃烧放出的热量进行煅烧,将石灰石分解生成石灰;在冷却带石灰与进入窑内的冷空气进行热交换被冷却。石灰石一般在600时开始分解出CO2,白云石在500时开始分解出CO2。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

3、出灰部分:经过煅烧的石灰需要及时排出,若在回转窑内过久停留表面会产生重结晶,体积密度增大,形成过烧石灰;相反,若石灰反应没有完全结束,提前排出窑外,就会形成夹心,未烧透的石灰,称为生烧石灰,因此出灰部分在工艺中与焙烧部分联系紧密。每次出灰量应与窑的生产能力相匹配,进、出料应平衡。出灰量多,后出的石灰在窑内未充分冷却,带来灰温偏高,窑顶料位波动大,影响窑况的顺行;出灰量少,总的产量会下降,灰温偏低,过烧的可能性大。如果出灰时多时少,不能稳定,必然会带来窑况产量的波动。所以,出灰流量是操作、控制的另一个原则。

石灰石采用回转窑来煅烧是现在用户选择的主要设备,而石灰回转窑也具有生产能力强,节能环保,密封性能强,采用自动化机械生产等多种优势,也是现在用户非常信赖的石灰石煅烧设备。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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