石灰窑设备中需要哪些耐火材料


石灰窑设备具备节能环保的功能,是现代自动化机械设备。该设备采用了现代技术,可充分利用廉价能源,避免了环境污染。石灰窑用耐火材料是根据不同窑形,和实际使用情况来选定耐火材料内衬。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。

 

石灰窑设备的安装现场

 

由于石灰窑预热带、烧成带 、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。

一、预热段

预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用永久层。

二、过渡带

此段的温度为1200~1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化较大,部分石灰石已开始反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖。同时,在石灰窑该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时材料选用同材质预制块也可,可无永久层。

三、高温带

高温带紧邻烧成带,使用温度1300~1400℃,温度变化频繁,该段要求材料具有较高的荷重软化开始点,较高体积稳定性较好的抗热震性。一般选用特殊高铝砖与火泥配合直接砌筑,无永久层。此段代表材料为一级高铝砖。

 

石灰窑设备的安装现场

 

四、烧成带

烧成带是石灰在石灰窑内的最终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用永久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用特级高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,好多厂家是根据实际选定。

五、冷却带

冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。

六、冷却机

此设备是成品石灰的冷却设备,用鼓风机进行冷却,要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右,作为助燃风进入石灰窑与煤气混合燃烧。此段采用粘土砖用火泥湿砌施工。

 

石灰窑设备的安装现场

 

石灰窑选用耐热材料,要选择耐火度高、耐磨性好、抗碱侵蚀性能强,并且要有较好的热震稳定性和体积稳定性,来选择内衬耐火砖和耐火浇注料,总之,合适的耐火材料才会让石灰窑设备有高效的产能、优质的物料。

石灰窑有着强大的处理能力,可处理多种物料,有着“变废为宝”的能力,并且生产物料质量优、成本低,能够为企业创造更好的经济效益。河南宏科生产全套的石灰窑设备,我们有专业的技术人员,可以为您的生产需求来配置设备。详细了解可点击在线咨询或拨打热线电话了解:0371-6784 6980

 

石灰窑设备的安装现场

 

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