全套的陶粒回转窑生产设备需要哪些

 

陶粒,就是陶制的颗粒,外表呈椭圆状或球体,是经过破碎、烘干、配料、成球、煅烧、冷却、筛分而成的新型材料。陶粒具有强度高、抗压耐磨、圆度高、抗震性、抗渗透性好等优点。

 

陶粒

 

全套的陶粒回转窑生产设备主要有:

陶粒回转窑生产设备主要设备:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

陶粒回转窑的辅助设备:破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机、轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

 

陶粒回转窑设备的安装现场

 

全套陶粒回转窑生产设备的工艺流程

1、陶粒回转窑筒体放在3.5%斜度的托架拖轮上——窑尾高,窑头低。

2、为了充分利用筒壁余热,在烧成带筒体外加一个烘干套筒将湿粒加以烘烤后再入窑焙烧,可节省约10%的燃料。

3、经烘烤后的半成品粒经窑尾溜料槽再次升温后流入筒体做由上向下做S形翻滚运动,逐步烘干,升温,析成玻璃相,冷却固化等过程,成品由冷却机低端流出。

4、在筒体内物料与热源做逆向热交换,煅烧和助燃风从窑头向尾部喷射,温度逐步降低,物料从尾部向窑头流动,温度越来越高。

 

陶粒回转窑设备的工艺流程

 

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