环保石灰窑筒体的的特点

 

石灰回转窑是由筒体、操作系统、密封装置、自动控制系统及环保装置等多个设备组合而成,在生产中发挥了重大的作用。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

环保石灰窑制作的筒体厚度

环保石灰窑筒体采用的材料是根据用户使用的场景不同而定的,很多情况相使用碳钢就可以。二期要考虑到钢板的厚度,如果厚度较薄很容易被烧穿,如果厚度太厚就会导致钢材的浪费。所以设备的筒体一般是用不同厚度的A3钢板,使用25、28、32毫米的几种规格较多。为了保证环保石灰窑筒体刚性,减少设备的变形,在可以在设备的支承轮带地方使用能够承受较大受力的较厚的钢板,这样就可以很好的保证设备的稳定性,提高支撑度。所以有的地方的厚度可以达到40、50、60、75毫米厚。这种现象也是十分的常见。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

环保石灰窑在结构方面有下列主要特点:

1、简体采用保证五项机械性能,通常采用自动焊焊接。筒体壁厚:由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节,从而使筒体的设计更为合理,既保证刚性又改善了支承装置的受力状态。

2、在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板,筒体窑尾端由一米钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间,以有利该部分的长期安全工作,在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定,当窑正常运转时,轮带能适度套在筒体上,以减少筒体径向变形。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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