冶金回转窑出现窜动的情况

冶金回转窑是煅烧物料的主要设备。在煅烧生产的过程中筒体出现窜动的情况,我们要引起重视,找出窜动的原因,并进行合理的控制。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

冶金回转窑出现窜动的原因及处理方法

1、通常从挡轮的转动来判断挡轮应轮换转动,挡轮单向连续运转不得超过30分钟。如果窑尾方向的挡轮转动时,表示窑处在上窜阶段,如果窑头方向的挡抡转动时,表示设备处在下窜阶段。如果一对挡轮处在间歇转动的情况下,表示窑处在正常运行阶段。如果回转窑上窜或下窜的时间较长,则表示运行不正常,有掉头的危险,即窑头脱落或窑尾脱落。煅烧设备在运行期间发生掉头是很麻烦的事故,所以窑在运行期间,要勤照管。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

2、冶金回转窑在运行期间如发生上窜或下窜严重时,应进行如下操作:

如果冶金回转窑上窜:应为顺螺旋方向吃力大点,将不应吃力部位用煤油或柴油清洗油污。

或者是冶金回转窑下窜:与上窜窑的相反方向操作,可在受力较大的托轮面上抹少量机油。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

3、在正常情况下,每班可使窑体往复窜动1-2次。如果窑体上窜或下窜特别严重就必须将托抡的位置调斜,但托抡歪斜的角度一般不得大于30度。设备维护保养工作相当重要,因为每一次故障的发生不仅增加成本,而且会影响生产的进度。因此,对于冶金回转窑上窜下窜现象要时刻避免,确保稳定生产。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

为了及时发现或控制冶金回转窑窑体窜动,可在某道轮带两侧设置挡轮,一般在靠近大牙轮的那一道轮带设置。挡轮有三种形式,即不吃力挡轮(又叫信号挡轮) 、吃力挡轮、液压推力挡轮。

目前比较先进的是液压推力挡轮,其工作原理是:挡轮通过空心轴支承在两根平行的支承轴上,支承轴由底座固定在基础上。空心轴在活塞、活塞杆的推动下沿支承轴平行滑移。设有这种挡轮的回转窑,托轮与轮带可以平行安装,窑体在弹性滑动作用下,向下滑动到一定位置后,经限位开关启动液压油泵,油液推动挡轮和窑体上下窜动,上窜到一定位置后,触动限位开关,油泵停止工作,窑体又向下滑移。如此反复,使轮带以每8~12h移动1~2个周期的速度游动在托轮上。

在一台冶金回转窑上设置多个挡轮,让各挡轮油路相通,载荷能自动均匀地分布在每个挡轮上,从而克服由于调斜托轮而引出的负面影响,并可克服使用其他两种挡轮的弊病。据介绍,此种方法安全、可靠,为设备管理自动化提供了条件。

 

冶金回转窑设备的安装现场

 

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