石灰粉的密度一般是多少,煅烧温度是多少?

 

石灰粉是经过石灰石研磨成粉末而成,如果石灰粉全部是由氧化钙组成的话,其密度为3320千克/米3左右,如果是由混合物组合,各种成分不同的物质,磨成的石灰粉的密度应该是不同的,其中还没有变成氧化钙,所以其密度并不是一个定值。

石灰石属碱性岩石,其主要成分是碳酸钙,其煅烧成石灰粉需要使用破碎机破碎、球磨机磨粉、石灰回转窑煅烧来完成,那么石灰煅烧时温度是多少?

 

石灰粉

 

我们知道石灰回转窑的物料是在高温煅烧加工完成的,石灰回转窑在工作时,是倾斜着放置的,而不是大部分人认为的水平的。火力是在相对比较高的那一端进入筒体的。这是因为,在石灰回转窑工作时,物料可以根据筒体的高度和其缓慢的转动从上往下运动,完成物料在筒体内部的作业。石灰回转窑设备在物料加工的过程中,为重要的就是筒体倾斜的度数了,这个度数可以影响物料加工的质量。

 

石灰回转窑的生产流程

石灰的煅烧温度

石灰石在回转窑内煅烧时,每个温度所煅烧的成功的时间不同,所以当温度为900摄氏度时,每小时可烧透的石灰是为3.3mm,若煅烧温度为1000摄氏度时,每小时可烧透的石灰石为6.6mm,若煅烧温度为1100摄氏度时,每小时可烧透14mm,1052摄氏度时,则是10mm每小时可烧透厚度。

石灰的导热系数小于石灰石,当热量出入石灰石内部程度越深是,二氧化碳溢出的阻力也越大,煅烧的速度也就越慢。在实际窑炉中用1052摄氏度的煅烧温度煅烧石灰石需要20小时左右的时间才能完成煅烧。若是石灰颗粒小的粉状石灰石,它的煅烧速度则会很快。

除此之外还要确认入窑的助燃空气量和冷却空气量。进入窑炉的助燃空气量和冷却空气量大小会影响到废气温度的变化,若是进入窑炉的助燃空气量过小或者冷却空气量过大,就需要对回转窑相关参数的设定值进行适当调整。

 

石灰回转窑的安装现场

 

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