石灰回转窑二次风温的作用,低温的原因?

 

石灰回转窑在生产中是利用高温对物料进行分解,对风温的要求也非常高,合适的风温能够提升生产效率,有很多用户对二次风并不是很了解,以下本文将来说明。

一、石灰回转窑二次风温的作用

石灰回转窑二次风的投入对着火稳定性和燃尽过程起着非常重要的作用。一般情况下,石灰回转窑的二次风温越高,越能强化燃烧,同时也能在低负荷运行时增强着火的稳定性。所以当石灰回转窑的二次风温较低时,会对回转窑的运转效率和产品质量造成极大的影响。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

二、在石灰回转窑生产中,很多时候会出现二次风温低的原因,是什么导致:

1、熟料热量不够

石灰回转窑在煅烧物料的过程中,如果熟料带来的热量越大,与冷空气热交换的热量就越多,交换之后的二次风问就会比较高,如果进入冷却机的熟料比较少,二次风的温度就比较低。经过研究表明,二次风温会随着熟料的波动而变化,同时石灰回转窑的喂煤量和操作方法在一定程度上也会导致二次风温降低。

2、冷却机的热效率低

冷却机的热效率低是导致回转窑二次风温低的又一关键因素。如果在石灰回转窑工作的过程中,冷却机转速太高,熟料还没充分进行热交换就被转出单筒冷却机外,这样就会降低热交换效率;而如果冷却机的转速太低,熟料被带起高度不够,不能充分撒开,也会影响热交换效果。除此之外,冷却机的各连接处、出口位置等部位,如果出现漏风严重的话,也会导致回转窑二次风温降低的情况发生。

3、篦冷机熟料厚度过薄过厚

石灰回转窑在生产的过程中,在正常的料层厚度范围内,熟料厚度太薄,就会造成冷却空气的短路,如果熟料厚度太厚,就超过了高压风机的能力,高压空气难以吹透料层,石灰回转窑二次风温度不仅不会提高,甚至还会降低。从而保证各个环节都处于合适的范围,根据实际情况作出适当调整,以提高石灰回转窑的工作效率和质量。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

石灰回转窑在进行煅烧生产工艺中有很多问题都是由二次风温波动引起的。稳定的二次风温,保证石灰回转窑煅烧工艺的安全,稳定,高效进行。这样才能从根本上提高设备的工作效率,用户在购买设备过程中对这部分内容也给予了相当大的关注,所以不难看出二次风温的重要性。

 

石灰回转窑设备的安装现场

 

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