日产600吨石灰生产线需要多大的回转窑

 

客户问:日产600吨石灰生产线需要多大的回转窑?

宏科重工答:回转窑的型号是:4×60米

宏科重工关于日产600吨石灰生产线设备工作原理的介绍

石灰回转窑在煅烧物料运转时,石灰回转窑采用的都是小角度的倾斜装配,并且以较低的转速进行回转,一般情况下,物料是由石灰窑的高端进入的,而燃料是从石灰窑的低端被特定的设备喷入的,烟气则是顺着高端被排出,随着石灰回转窑内筒体的不断回转,窑内物料在组圆周运转的同时还会顺着窑出现轴向移动,在移动的过程中,物料会和热气流发生逆流换热现象,并同时获得一定的热量,从而使自身温度升高,然后在窑内进过不断的化学以及物理变化,分解为人们所需要的合格活性石灰产物,然后从窑的低端排出。这样就是一个完整的石灰回转窑煅烧原理过程。

 

石灰回转窑整套工艺流程图

 

日产600吨石灰生产线都包含有哪些设备:破碎设备、竖式预热器、回转窑、竖式冷却器、煤磨系统、燃烧器、除尘系统。回转窑活性石灰生产线上的各个部分即相互独立,又互相链接为一个整体,各部分之间是紧密联系。整条生产线可以分为四部分,下面来介绍各部分。

1、原料的储运及输送系统

客户所用的石灰石一般两种情况,一个是自己有矿山可以开采,然后直接破碎到20-60mm,另外一种情况是,从矿山购买。不管石灰石是从哪里来的,如果石灰石中有大量的泥土就需要经过水洗,由于破碎可能产生一些粉尘和小于10mm的石粉,就需要通过筛分将不合格的筛分掉,然后将合格的石灰石装在料仓,通过电磁振动给料机进入皮带输送机送入预热器料仓。

2、石灰石煅烧系统

日产600吨石灰石煅烧部分的核心主要有三个部分。

1)预热器,预热器是一个热量交换的设备,它充分利用回转窑煅烧过程中所产生的废弃,让废弃的温度速度的降低,让石灰石的温度速度上升,这样就可以起到降低能耗,提高生产产量,节约能源的效果。通过预热器加热的石灰石进入回转窑。

 

 

2)回转窑,从预热器进入回转窑的石灰石在高温的作用,把石灰石中的碳酸钙分解为氧化钙和二氧化钙。成型的生石灰通过回转窑窑头进入竖式冷却器。

 

 

3)竖式冷却器,通过风机将冷风输送到竖式冷却器里面,将物料从1000℃的高温,冷却到50-100℃,然后排出冷却器。进入冷却器的冷空气,在冷却成品生石灰的过程中被加热到600℃以上,这部分作为二次空气进入回转窑,作为燃料的助燃空气,参与燃烧的同时,回收了石灰的余热。

 

 

3、成品的输送系统

烧成的生石灰从冷却器出来后,通过斗式提升机运送至成品料仓中,然后根据用途对生石灰进行再次的加工。

4、烟气处理系统

通过燃烧器进入回转窑的高温烟气,在预热器内时,与石灰石进行热交换后,温度降低至250℃,在通过多管冷却,烟气的温度进一步下降到180℃,低温烟气通过脉冲除尘器、脱硫塔,达到排放的标准后排入大气。

活性石灰回转窑生产线展示:

 

 

 

活性石灰回转窑生产线技术参数:

 

设计能力
(t/d)
窑体尺寸产品预热器冷却器燃料热耗
(KJ/KgC30)
规格(m) 有效容积(m²) 燃烧温度(℃)
150 Φ2.5×40 142 1350/1250 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
200 Φ2.8×42 190 1350/1250 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
250 Φ3×46 235 1350/1250 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
300 Φ3.2×50 292 1350/1250 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5300/5000
350 Φ3.5×54 390 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5225
400 Φ3.6×56 430 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5225
500 Φ3.8×58 505 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5100
600 Φ4×60Φ4.2×50 575/548 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 5100
750 Φ4.3×58 670 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 4810
800 Φ4.3×64 738 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 4810
1000 Φ4.8× 1005 1350 石灰回转窑煅烧石灰 石灰窑预热器 方形竖式冷却器 煤气煤粉 4810

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