回转窑采用煤焦油的方式来启动

回转窑怎么启动的方法有很多,但是在开启回转窑的时候还需要一定的技术,先来了解一下回转窑的操作方法,然后再启动回转窑。

回转窑的操作目的很简单,就是为了统一操作思想,让回转窑的生产更加稳定,更加均衡,进一步的降低回转窑熟料的烧成热耗,充分利用低品位燃烧,确保回转窑的运行周期更长。

回转窑的新启动方法,分为了四个加热步骤:

前列加热阶段,点火烘窑,采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热回转窑窑头,前列加热阶段包括升温-保温-升温-保温-升温五个阶段,使回转窑按照设定的升温曲线升温。即当回转窑温度被加热到120±10°C时,停止升温转保温,保温一段时间后继续升温,当回转窑温度被加热到240±10°C时,停止升温转保温,保温一段时间后线续开温,直至回转窑温度被加热到290-310°C开温阶段的升温速率为(6-16)°C1小时且单次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长。

第二加热阶段、采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热回转窑窑头,同时,从窑尾间断地投入石油焦对回转窑进行辅助加热,第二加热阶段包括升温-保温一升温一保温四个阶段,使回转室按照设定的升温曲线升温出当回转窑温度被加热到360±10°C时,停止升温转保温,保温一段时间后继续加热,直至回转窑温度被加热到450±10°C后,保温一段时间在升温过程中,调整石油焦的投入量和投放问隔以保证升温速率在(6-16)°C/小时,且第二加热阶段中次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长,第二次保温阶段的时间为次保温阶段的时间的一半。

第三加热阶段,采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热回转窑窑头,并逐渐减少煤焦油的供应,同时,从窑尾连续地投入石油焦对回转窑进行加热,当回转窑温度达到550-620°C时,停止采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热,单采用从空尾连续地投入石油焦的方式对回转窑进行加热。

第四加热阶段,继续采用从窑尾连续地投入石油焦对回转窑进行加热,当回转窑的温度达到回转窑正常生产中的煅烧温度时,即完成回转窑启动。

与相关技术相比,单采用煤焦油启动烘窑的方法,因流动性或是油中杂质堵塞管道造成熄火,对整个启窑会造成资源浪费甚至启动失败;采用本发明一种回转窑启动方法,石油焦辅助启窑能有效道免此种状况 ,减少单煤焦油使用时间,容差率亮。

且该方法不涉及设备改造,改变升温曲线可以直接利用此方法。此外,在启动过程中随着回转窑转动,石油焦与回转窑全方位接触,传热效果好且均匀,并减少整体烘窑时间,保证了空体使用寿命。

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