回转窑三次风的温度和什么有关?_影响回转窑三次风的具体原因有哪些?_回转窑三次风管的安装位置在哪里?

回转窑的煅烧工作中,对生产时候风量的要求很严格,在回转窑的系统中,回转窑的合理控制风速能够更快速的提高生产,所以要知道影响三次风温度的因素很重要。

首先要先知道风量的配比是否合适

回转窑煅烧带的温度不但与燃料燃烧产生的热量相关,而且与二、三次风的风量配比也有非常重要的关系,煅烧过程中物料经高温溢出挥发需要大量的空气助燃,但空气过量又会造成物料氧化烧损。所以风量的控制供给主要是由二、三次风的调节来实现的。在窑的密封性能较好的情况下,精确控制三次风量,回转窑的烧损一般可控制在7%以下。

其次是风管位置安装是否到位

如果三次风管的安装位置不当,会造成燃料不能及时充分燃烧,大量的可燃物进入到燃烧室燃烧,浪费了能源,降低了回转窑的热效率。所以除了在安装三次风管位置时注意安装达标之外,也可以在二、三次风管的金属管与浇注料之间增加一层绝热层,减少浇注料与金属管之间的热传递,提高二、三次风管的使用寿命。

然后是检查风管质量是否达标

如果三次风管制作粗糙、质量低下,那么在使用过程中将会出现漏风、破损等现象,极不利于风量的调节。所以必须提升三次风管的浇筑质量,增强风管的整体强度和抵抗烧损的能力。安装方式合格,增加风管整体骨架的稳固性和一体性,提升三次风管整体的机械强度和热胀冷缩性能,延长其使用寿命。

最后是风管结构是否合理

回转窑原来的二、三此风管的设计为平行两排,实践证明这样的结构会增大因风管损坏而停窑的几率;而江多个风管同时设置,又会造成各风管的进风量减少,极易因风管温度过高而烧损。所以尽量对二、三次风管数量进行优化,有效避免因为风管料脱落、烧损等造成的停窑。单风管的结构是可以满足正常的生产需求的。

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