什么样的故障令回转窑立即停窑?_长时间和短时间的停回转窑有什么注意之处?_长时间的停窑定时转动筒体的目的是什么?

回转窑在生产中会遇到的故障,而故障的严重程度是决定停窑的时间长短,因为不停止回转窑的生产是没有办法看清楚问题的所在,所以无论是长时间停窑还是短时间的停窑,我们都要和相关工程师沟通过在决定。

在生产中,我们建议减少不必要的停窑,虽说停窑这种问题也避免不了。但我们尽量减少时间:

一、长时间停窑应注意:

如果停窑时间过长,我们可以来加入以下,如果超过四个小时我们算作长时间停窑。那么正确的方法就是:在准备要停窑的时候,我们要减少回转窑的喂料,控制窑尾温度低于不能高于正常指标。

窑尾温度下降后,再进一步减少喂料直至停止向窑内喂料。熄火时,将燃烧器拉出,根据检修任务情况将窑内物料卸出,清理干净。停窑后,窑头两档托轮轴组的冷却水要中断要循序渐进,不能操之过急,确定窑体完全冷却后方可关闭。

停窑后,需要定时的转动回转窑筒体,一方面防止窑中心线发生弯曲;另一方面,由于在热态窑筒体冷却收缩过程中,各档轮带与托轮之间的静摩擦阻力在窑筒体中会产生拉伸应力促使轮带与托轮之间产生相对滑移,窑筒体内应力会相继释放。

在回转窑筒体的拉伸内应力克服轮带与托轮这间的摩擦力之前,各档轮带处的窑筒体中的拉伸内应力就会传给带挡轮档的轮带,作用在挡轮和基础上,此种情况下,作用在挡轮的轴向力是相当大的,是除带挡轮支承装置档外,其它各档的轮带与托轮之间静摩擦力的总和。

经HX专家特别指出,为了防止窑中心线不发生弯曲及设备和土建基础不出事故,在长期停窑时,务必将热态窑筒体按下列规范转动至冷态。 窑冷却后,当回转窑需要要特别长时间停止工作时,为了预防窑中心线发生弯曲变形,还应该定期对窑筒体做转动90°或180°的工作。

二、短时间停窑应注意:

1、不超过30分钟正确的停窑操作方法:先停止喂料和喷煤,让风机应继续转动,以帮助冷却喷嘴;可稍关小排气系统中的闸门;停窑后10分钟转窑一次,转动90°。

2、停窑超过30分钟,除了应该做第一点所强调的内容外,还应:关闭窑尾风机,停止排风; 停窑后,按长期停窑规定操作方法,进行转窑和检查;湿法窑停窑前15~30分钟应停止喂料,加水冲刷,以防窑内结泥巴圈。

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