活性石灰窑的竖式预热器故障的讲解

回转窑是由很多的零部件组成的机械设备,并且需要很多配套的小设备做辅助。回转窑生产石灰的工艺就装备的有竖式预热器,什么是竖式预热器,它有什么作用?

石灰回转窑在煅烧活性石灰时,从理论上来讲,石灰石在不同的容器内,一般都是要经过预热、分解、烧成和冷却四个阶段。但是若是带竖式预热器的回转窑上,由于预热器的特点所致,石灰产品具有实际意义的煅烧过程却通常被划分为预热、烧成和冷却三个阶段。

当石灰石进入竖式预热器后,在推料装置的作用下逐步开始向下移动时,在穿透了料层的热气流的作用下,开始了从烘干、预热和表面分解反应的过程。

在竖式预热器内,它的分解率可达到25%左右。经过预热和表面开始产生分解反应的石灰石进入到回转窑内,在移动至火焰辐射区域或火焰前端时,石灰石的分解反应便已经从颗粒表面转向了颗粒内部。也可以说,石灰石发生在预热器底部和回转窑后部的反应,实际上就是石灰石所谓的分解阶段。

又因为在带竖式预热器的回转窑上,对这个阶段是没有明显的划分和明确的解释的。因此,在带竖式预热器的回转窑上,对石灰各煅烧反应阶段的划分,便形成了以预热、烧成和冷却三个阶段来划分的概念。

回转窑竖式预热器具有的性能特点:

1、推头及本体关键部位均为耐热钢,可在1000~1100℃高温下正常工作,具有较长的使用寿命;
 
2、耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度;
   
3、有效回收窑尾烟气排放所带走的热量,提高了系统燃料利用率,同时也有利于除尘;
   
4、煅烧系统采用竖式预热器后,可缩短回转窑的长度,减少了回转窑表面的热散失及占地面积;
  
5、具有良好的综合效益,采用竖式预热器系统后,产能可提升30%,热效率提高40%。

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