回转窑简体断裂焊接

  回转窑的简体出现断裂,但是断裂情况不是十分严重的时候,河南宏科重工机器告诉大家回转窑简体断裂焊接。

  首先,操作人员要掌握焊接方法以及注意事项。

  1.采用碳弧气刨法加工坡口。

  2.根据母材的厚度,选择碳棒的直径。如简体厚度为46mm时,可选用∮14mm的碳棒。

  3.在刨削时,将气刨的电流极性反接,控制气刨电流为450-550A。

  4.为防止空气侵袭溶入而产生气孔和裂纹、砂眼等,焊接时应力求短弧焊接,电弧长度为2-3mm。

  5.采用∮4mm焊条焊接时,电流可控制在170-210A;采用∮5mm焊条时,电流可控制在220-260A。

  6.刨一段、焊一段,每段长为500-600mm,即采用分段方式进行碳弧气刨和坡口焊接。

  7.采用对接多层多边得方法进行焊接,V形坡口角度可选60度左右;每层焊缝厚度为4-5mm。在每边焊缝焊完后,应及时将药皮清除掉,防止夹渣。层焊每段接头层层搭接,最上面一层用粗焊条连续焊,以清除接头,使各层焊料之案件结合牢固。

  8.在焊接时,要注意对焊缝外观质量进行检测,确保焊缝表面没有细毛孔、没有夹渣、没有弧坑和裂纹等缺陷。

  9.焊接完毕经检测没有缺陷,质量合格时,可用砂轮机将焊缝打磨平整,使焊缝与简体面呈现一个完整的曲面。

  然后,为增强焊缝强度,可在焊好的焊缝上面铺设一层厚度为30mm的钢板,并将其与简体焊接在一起。

  最后,回转窑将已拆除的简体内侧耐火砖重新铺好,即可开机。