回转窑故障处理

回转窑故障处理当回转窑窑皮挂得欠好的时分;回转窑筒体部过热变形,内壁高低不平;回转窑窑衬镶砌质量不高或磨薄后未如期替换;回转窑筒体中心线不直;轮带与垫板磨损严峻,空隙过大时筒体径向变形增大;这些疑问都会形成掉转的现象


(1)因素分析
①窑皮挂得欠好;
②窑衬镶砌质量不高或磨薄后未如期替换;
③轮带与垫板磨损严峻,空隙过大时筒体径向变形增大;
④筒体中心线不直;
⑤筒体部过热变形,内壁高低不平。
(2)处理方法
①加强配料作业及煅烧操作;
②选用高质量窑衬,进步镶砌质量,严厉把握窑衬运用周期,及时查看砖厚,及时替换磨坏的回转窑窑衬;
回转窑故障处理③严厉控制烧成带附近轮带与垫板的空隙,空隙过大时要及时替换垫板或加垫调整,为防止和削减垫板间长时间运动所发生的磨损,在轮带与垫板间加润滑剂;
④定时校对筒体中心线,调整托轮方位;
⑤有必要做到红窑必停,对变形过大的筒体及时修补或替换。