石灰回转窑生产厂家

石灰回转窑生产厂家旋风预热器是反转窑的首要组成部分,其内筒对别离功率和体系阻力的影响程度非常大。咱们改造的时候需求留意以下状况:


改造时下降阻力的首要办法是加大内筒直径。传统的预热器内筒直径大约是预热器有用直径的0.45~0.5倍摆布。大涡壳方式的旋风预热器为增大内筒供给了也许。模型试验和生产实践均标明,内筒直径由小变大时,当不超越某一临界点时,阻力丢失一直敏捷减小,而别离功率的下降相对对比缓慢。因而,在确保必定别离功率的前提下,尤其是关于中间级的旋风预热器,选用较大直径的内筒有利于体系阻力的下降,而对全部预热体系的别离功率影响很小。需留意的是,内筒直径不能无限制的增大,当内筒与进风口内侧的延伸线相切乃至相交后,即内筒直径超越某一临界点后,别离功率将敏捷下降,且气体对内筒的冲刷加重,石灰回转窑生产厂家磨损加速。
进步别离功率的首要办法是延伸内筒的刺进深度,但随着内筒的加长,体系的阻力也随之进步。模型试验和生产实践标明,在特定条件下,内筒直径不变,内筒刺进深度延伸一倍后,别离功率根本不变,有载阻力却增加了30%以上。因而在改造中,关于中间级的预热器,要点从下降体系的阻力丢失视点动身,可尽量挑选刺进浅的内筒。此外,由于一级预热器的别离功率对进步全部预热分化体系的别离功率和热功率,减轻废气处理体系的担负至关首要,对榜首级预热器的改造,可要点从进步别离功率的视点来思考,对内筒直径和刺进深度,可进行超常规规划。
改造中,石灰回转窑生产厂家现在广泛选用的反转窑内筒构造方式是悬挂分片式圆内筒,内筒中心线与预热器柱体中心线重合。而前期选用的偏疼设置的内筒、异型内筒(扁圆或靴型)和整流降阻器等构造方式和部件,虽然在理论研究中有较好的低阻作用,但设备制作和保护杂乱,在长时间恶劣的工况下易变形损坏、寿命短,有时难以表现应有的作用,且部件的掉落还会形成机械性的阻塞,一般状况下可不选用。