回转窑的设计

回转窑的设计是斜度3% 4%的旋转钢筒,其在工作过程中,巨量的耐火材料及附着的窑皮向前窑口构成无穷的推力,使耐热钢原料的窑口护铁难以承受。因此在窑口部位请求设置挡砖圈,既求对窑衬上推,又加固窑简体使之保持规整。


挡砖圈的方式有:
(1)平整型:高50 mm,宽180 mm,须配用异型砖。
(2)凸缘型:高30 mm~50 mm,宽50 mm~80 mm,须配用异型砖。
(3)平行安置的两道等高型:即选用两道等高的凸缘型挡砖罔,其间隔是80 mm,须配用异型砖。
窑口挡砖圈的方位设在间隔窑口0.4 m~0.8 m的方位。我公司5 000 t/d新建生产线选用在间隔窑口约0.6 m的方位,原规划的挡砖圈是平行安置的,配用两块高X宽=50 mm X 50 mm,问距8O mm的异型砖,咱们将其调整为一块高X宽=50mm×100 mm的砖,上面不砌砖,改为浇注料。这是由于:挡砖圈的焊接质量欠好操控,易变形,挡砖圈上的砖受力很不均,耐火砖简单反常损坏或掉砖, 所以改为浇注料。挡砖圈的原料原规划是耐热钢, 但因耐热钢和筒体的原料是不共同的,回转窑的设计其膨胀系数不一样,易形成挡砖圈的变形,所以咱们把挡砖圈的原料调整为与简体共同。
5 000 t/d生产线原规划有4道挡砖圈,咱们调整为两道,窑口一道,窑中一道。为了维护窑皮的安稳性,烧成带和过渡带不设挡砖圈,在窑内低温部位设置挡砖圈,其距相邻轮带中心线不小于4 m,我公司 4.8 m回转窑的挡砖圈方位是0.6m、42m。
优化回转窑内衬的规划,能够在源头上延伸耐火材料的使用寿命,进步回转窑的工作率。耐火材料在窑体系中的作用是至关重要的,咱们在窑砖商品的挑选以及砌筑质量、技术管理等方面相同也应多下功夫,加强管理,全部改善进步耐火材料管理水平,延伸耐火材料的使用寿命,维护设备安全安稳运转,进步公司经济效益。