石灰回转窑温度的控制

石灰回转窑温度的控制 在出产窑构造基础上,在回转窑内衬上增设翻料设备,行将本来滑润窑内衬改为带有导流槽的凸凹内衬,增没翻料设备后,窑内温度有显着的进步,而H翻料设备高度不一样,对窑内温度场的影响程度也不一样。

相对工况1而言,工况4和工况5在增设翻料设备的区域内,窑内壁外表积别离增加了3.5%和5.9%,相当于高温窑内壁对物料外表的辐射面积别离增加了3.5%和5.9%。一起回转窑翻滚时,物料的运动方式发生了改变,物料不只翻滚,还有翻转,增加了物料与高温烟气的触摸面积,相对工况1,别离增加了4.2%和5.0%。因而,增设翻料设备后,窑内温度进步,煅烧带长度延伸。煅烧带长度别离延伸了9.4 m和17.1 m,但工况4的煅烧带长度仍偏短,对炭素成品的煅烧不利。工况5的煅烧长度达到了26.9 m,约占窑体总长度的49%,石灰回转窑温度的控制 在上述模仿工况中它的煅烧带长度最长,彻底满意石油焦的煅烧请求,但其窑内衬制造技术较复杂,并且与物料直触摸摸的顶尖处很容易破损,反而增加了煅烧物料的杂质,对煅后焦质量不利,若能采纳有用办法处理此疑问,这种构造是可取的。