石灰回转窑工艺流程

石灰回转窑工艺流程此次大修改造重点要解决围绕宣钢100万吨链箅机—回转窑生产线三大主机,即链算机、回转窑、环冷机在工艺、设备及自动化上存在的问题,改造后三大主机的设备作业率要达到100%,在保证成品球团矿质量的前提下,球团矿日产水平稳定在3000吨/日以上。


遗留问题:1、由于公司焦炉煤气最近含苯和焦油量较大,导致烧嘴焦炉煤气出口经常堵塞,焦炉煤气量无法满足生产需要,且处理必须停机,烧嘴燃烧效率低,高炉煤气在窑尾及预热段有二次燃烧现象,不利于链篦机预热段温度控制,对链篦机长寿有影响。需要继续研究解决更换燃烧器,石灰回转窑工艺流程避免焦炉煤气出口堵塞事故。
2、托轮小,承受负荷大。国内年产80万吨球团回转窑直径为4.3m,斜度4%,托轮直径为1.4m。
120万吨/年回转窑直径为5.0m,斜度4.25%,托轮直径为1.75 m。我厂回转窑设计年产100万吨,目前生产水平以达到110万吨,回转窑直径舛4.6 m,改造后斜度4%,托轮直径亦为1.4 m,目前已经偏小。需要继续改造轴承设计,采用单一调心轴承,便于安装和检查,进一步降低故障率