回转窑的使用

回转窑的使用有一些要素会致使回转窑窑衬的寿数遭到很大的影响,这些要素大体上分为三类:

1.化学损坏:低熔反响致使熔蚀、碱盐进入、和复原一氧化效应等。
2.热损坏:过热、热震炸裂、热疲惫等。
3.机械损坏:磨损、砖衬位移、过剩压力致使弧状脱落、椭圆化力效应、呈现沟槽和挡砖圈的剪应力等。
热、机械和化学三种要素组成了面料内的应力并致使损坏。随着窑型和操作的纷歧样及窑衬在窑内方位纷歧,上述要素便起着纷歧样的效果。


回转窑滚动中,回转窑的使用坐落托轮处的砖受揉捏,坐落窑筒顶部的砖受窑皮分量和自重带来的拉伸。窑初开和初停的刹那间,特别是坐落滚动部位的砖遭到歪曲。实际上,砖遭到的是压力、拉力、扭力和剪刀的归纳机械应力。其间,窑的滚动、窑筒的椭圆度和窑皮坠落,使砖遭到动力学负荷;砖和窑皮的分量以及砖自身的热膨胀,使砖接受静力学负荷。此外,衬砖与窑筒之间以及砖衬内部均有相对运动的状况,挡料圈和挡砖圈部位、窑筒变形处、窑体上末磨平的焊缝处等,都会在砖衬中引起机械应力。当应力的总和超过了砖的构造强度,砖就开裂损坏。机械应力还与热应力和化学损坏归纳发挥效果,使衬砖更易损坏。窑径越大,一方面机械应力效果越激烈,另方面保护窑皮的难度增大,使各种损坏结果变得愈加严重。