石灰回转窑技术

石灰回转窑技术选用软件 Fluent和 Matlab对某炭素反转窑内的煅烧进程进行了数值模仿,成果显现,二、三次供风管的长度虽对窑内温度散布有影响.但其影响程度较小,鉴于目前出产实践中.供风管道经常被烧损,由此可以选用无管供风办法.以处理供风管道烧损疑问。


选用反转窑从攀钢高炉瓦斯泥中获取锌,对出产质料、出产操作、结圈物等进行系统分析,并依据其成果别离选用洗窑、机械处理、降铁处理 3种方法进行工业实验。成果表明,3种方法均可以在必定程度上有效地减轻反转窑结圈、进步出产功率和下降出产成本。
目前,国内高炉瓦斯泥大多数选用反转窑火法技术进行锌的富集和铁的别离,然后有效地处理了瓦斯泥在高炉循环使用中对高炉形成的损害,并减少了有些瓦斯泥长时间露天堆放对环境的污染,且使其间的锌、铁等有价元素得到了充分合理的使用。但由于瓦斯泥本身特色形成该技术存在先天性缺乏~ 一反转窑易结圈。以攀钢瓦斯泥火法富集锌出产线为例:该出产线自2008年 3月投产以来屡次因反转窑结圈严峻而被逼停窑,形成出产周期短(通常只要 6~12天)、工作率低(5O )、出产成本高,严峻影响了该厂的出产顺行。为了可以有效地处理反转窑结圈疑问,咱们对结圈机理进行了系统分析,一起联系国内同行的出产现状,石灰回转窑技术使用该出产线屡次进行试出产操作探索和理论分析,得出 3种 目前处理反转窑结圈的有效途径,为攀钢高炉瓦斯泥在反转窑内进行有价元素的收回使用提供依据。