陶粒回转窑厂家

陶粒回转窑厂家支承系统的调整


1一般规定
对于陶粒回转窑,要求托轮的位置完全正确是基本的要求。原理上,在垂直面和倾斜面,托轮的中心线都必须与窑以及滚圈中心线平行,使托轮和滚圈之间没有任何轴向阻力。对于支承系统,最终要求是保证在垂直面的平行,因此校正必须先集中存保证倾斜面的平行。
2轴向载荷
在回转窑运转期间,托轮支承底座位置、窑衬状况以及窑壳温升而改变滚圈在托轮上的位置,都会影响托轮轴向荷载的变化。因此,在觉察到托轮轴承的温度上升时,必须检查轴向负载,根据具体情况,可通过调整轴承的位置使其恢复到正常运转温度。
3窑启动时的特殊情况
在窑安装后的初次启动或大检修后启动时,托轮的位置可能发生改变而产生危险,使作用在托轮轴承上的轴向力过大,轴承过热烧毁。如果发生托轮下推窑筒体而对止推挡轮产生压力,当托轮与滚圈间由于润滑而摩擦力减少时,该压力会同步减少。同样的理由,对托轮轴承的轴向撞击也会减小,陶粒回转窑厂家因而减少过热运转的危险。
陶粒回转窑润滑
1滚圈与托轮接触面的润滑
滚圈和托轮之间通过设置在支架上的石墨板来实现润滑。石墨板和托轮的滚面接触,通过石墨在滚面上磨擦散落而润滑,散落的石墨通过滚圈传送到另一个托轮。
2滚圈和滚圈垫板之间的润滑
在每次回转窑停转较长时间后 ,彻底润滑是需要的。运转期间的润滑间隔取决于润滑剂的特性,和支承托轮的温度。