石灰回转窑设备工艺流程

回转窑石灰回转窑设备工艺流程中的粉末一局部从链篦机中随球团一同带入,一局部是由于球团在回转窑中遭到抵触零落而发作的。回转窑中的粉末粘附在凹凸不平的窑衬上,粉末与窑衬之间发作固相松散,固相松散的速度很大水平上抉择了粉末能否强健固结在窑衬上。只需当粉末固结的强健水平能够抵挡物料翻腾时对它施加的抵触力,粉末才或许强健地固结在窑衬上。


粉末越简单固相松散,且松散速度越快,粉末结圈的或许性越大。为了仿照结圈构成条件,本实验选用压团一焙烧的方法,以压块焙烧后的抗压强度(也称粉末固结强度)权衡粉末固结的水平。实验主要原料是按结圈物取样时昆钢现场的配矿计划制造的混合料。实验过程如下。
从理论上讲,想象坚持悉数回转窑每段的温度相同,则回转窑各段的结圈厚度将大致相同。而理论上回转窑各段的结圈厚度并不相同,很大水平上是由于回转窑各段温度存在很大的区别,致使了回转窑各段的结圈速度不相同。假定固定其它要素不变,单纯思索温度的影响,由于在高温段粉末固结力最大,其固结的概率最大,粉末结圈从高温到低温的固结概率应当遵守正态散布。而理论上悉数结圈物的曲线和正态散布的曲线外形很契合,回转窑窑中结圈厚度最厚,结圈的速度最快,由此阐明高温是回转窑窑中结圈最主要的影响要素。
石灰回转窑设备工艺流程依据理论消费阅历得到,窑中是回转窑温度最高的方位,也是结圈的开端方位和结圈最为严重的方位。
回转窑窑中的特性是温度高,可高达1 300℃。焙烧温度对粉末固结强度的影响见图2。跟着温度的上升,粉末的固结强度几乎呈几何级数上升。当温度只需1000℃时,粉末固结强度很低,只需408N;当温度上升到1150℃(窑头、窑尾的均匀温度)时,粉末的固结强度为2211 N;而当温度抵达1 300℃(窑中的均匀温度)时,粉末的固结强度灵活上升到5 857 N。因此,在高温下粉末固结强度高是窑中固相固结的主要缘由。